[发明专利]去除白酒中塑化剂的专用活性炭及其生产方法有效
申请号: | 201310340329.8 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN103394323A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 谢仁智 | 申请(专利权)人: | 重庆飞洋活性炭制造有限公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/30;C01B31/12;C12H1/044 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 文巍;周韶红 |
地址: | 400010 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 去除 白酒 塑化剂 专用 活性炭 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种去除白酒中塑化剂的专用活性炭,及其制备方法。
背景技术
号称″无上妙品″的酒鬼酒,已经跻身高端白酒行列的酒鬼酒于2012年11月19日,被检出塑化剂超标2.6倍。实际在这以前白酒中的塑化剂早就发现。白酒中的塑化剂主要来自于塑料接酒桶、塑料输酒管、酒泵进出乳胶管、封酒缸塑料布、成品酒塑料内盖、成品酒塑料袋包装、成品酒塑料瓶包装、成品酒塑料桶包装等。塑料袋、瓶装的成品酒,随着时间的推移,产品中的塑化剂含量会逐渐增高。溶进白酒产品塑化剂最高值是酒泵进出乳胶管,目前所有白酒企业都在使用该设备。白酒中的塑化剂主要是邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。中国酒业协会建议,加强白酒生产环节监管力度,从白酒生产源头抓起,禁止在白酒生产、贮存、销售过程中使用塑料制品,防患于未然,并制定出白酒产品塑化剂安全标准。但是,禁止在白酒生产、贮存、销售过程中使用塑料制品,困难太大,特别在白酒生产中。白酒中的塑化剂含量超标对人的健康是有害的,长期摄入会干扰内分泌,会增加肝肾负担,对免疫系统、消化系统造成慢性伤害,严重的会导致肝癌。据台湾大学食品研究所教授孙璐西介绍,塑化剂DEHP毒性比三聚氰胺毒20倍。如何去除白酒中的塑化剂是目前白酒行业急待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去除白酒中塑化剂的专用活性炭,其去除效果好,且白酒主体香型损失少。
去除白酒中塑化剂的专用活性炭,其特征在于:所述活性炭亚甲基蓝吸附力为6~9ml,焦糖脱色率为30~60%。
优选地,亚甲基蓝吸附力为7~8ml,焦糖脱色率为45~50%。
为了酒体中不带入杂质,保证酒体清亮味净,上述活性炭粉粒度为90~160目,优选为100~120目。
本发明的另一目的在于提供上述活性炭的生产方法。
上述活性炭的生产方法,以木屑、磷酸为原料进行活化,其特征在于木屑与磷酸的重量比为1:0.5~1.1。优选为1:0.7~0.9。磷酸能有效的脱去木屑中的H、O,使之炭化、活化,并控制其吸附力。
为了促进炭化活化的进行,上述活性炭的生产方法,原料还包括硫酸,木屑、磷酸、硫酸的重量比为1:0.5~1.1:0.05~0.3。优选地,木屑:磷酸:硫酸重量比为1:0.7~0.9:0.1。
上述活性炭的生产方法,活化温度450~500℃,活化时间为40~60分钟。
上述活性炭的生产方法,包括以下步骤:木屑经筛选除去木块和泥沙,再经干燥除去部分水份后与活化剂磷酸及助剂硫酸混合,无水木屑、磷酸、硫酸的重量比为1.0:0.5~1.1:0.05~0.3,混合料输入活化炉进行活化,活化的物料温度450~500℃,活化时间为40~60分钟;活化料送去回收磷酸、硫酸,进一步洗涤残酸使PH值达3.5;然后进行干燥,使水分小于10%再送入精密粉碎和筛分控制活性炭粉状粒度为90~160目。
使用上述活性炭处理含有塑化剂的白酒,用量是白酒重量的0.2%~0.4%。
本发明的去除白酒中塑化剂的专用活性炭的生产方法的流程如图1。
有益效果
1.本发明的去除白酒中塑化剂的专用活性炭的生产方法,生产的专用炭,能有效的去除溶入白酒中的塑化剂,同时最大限度地保留各种白酒的主体香型,过滤容易,达到较为理想的效果。
众所周知,中国白酒是以各种香型闻名于世的,如浓香型白酒是己酸乙酯为主体香型的白酒;清香型白酒是乙酸乙酯为主体香型的白酒;酱香型白酒是酱香为主体香型的白酒等。白酒中的塑化剂是邻苯二甲酸二酯为主,本发明专用活性炭对邻苯二甲酸二酯有特定的吸附能力,吸附白酒中塑化剂的同时保持了白酒中的主体香型,且去除容易,不会带入杂质。
2.经本发明活性炭处理后的白酒酒体清亮透明,能承受低温条件的影响。酒体的刺激感和辛辣感减弱,极大消除了酒中的异杂味,使酒质香气纯正,陈熟醇和,香味协调,回味净爽。
附图说明
图1本发明的去除白酒中塑化剂的专用活性炭的生产方法的流程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述,但本发明并不仅限于此。
实施例1
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