[发明专利]输变电线路基础的冬季混凝土养护方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及混凝土施工领域，尤其涉及一种输变电线路基础的冬季混凝土养护方法。

【背景技术】

混凝土施工受到环境温度的制约很大，如果不能保证混凝土的入模温度并在养护过程中保证足够的温度和湿度，混凝土将会产生冻裂。具体而言，混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭，水泥的水化作用受到阻碍，其中游离水分开始结冰，体积增大9%，有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险。若混凝土初期受冻后再置于常温下养护，其强度虽仍能增长，但已不能恢复到未遭冻害的水平，而且遭冻愈早，后期强度的恢复就愈困难。北方气候干燥异常，空气中含水分极少，给混凝土表面的初凝带来极大的影响，较大的寒风和低温湿度情况下容易致使混凝土表面沙化现象。

为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害，各国都做过大量试验。我国现行规范中规定，这一临界强度值为28天正常养护强度的40%，且不小于5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此为基点进行展开。

为了防止遭受早期冻害，通常要求开始养护时的混凝土温度不低于5℃。在以往的输变电线路基础施工中，常采用蓄热法对基础的混凝土进行养护。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量，在保温的条件下达到预定的温度，其养护温度需提高到10℃以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中，必须采取措施，不使热量散发过快。负温下制备混凝土时，可适当将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40℃，否则投入水泥时易发生假凝。

除加热养护外，冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制，以降低其冰点，使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时，其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用，并要增大混凝土的导电率，故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构，或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物，不能掺氯盐。因此，掺氯盐的方法并不适用于输变电线路基础的混凝土养护。

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，有必要提供一种简单实用的输变电线路基础的冬季混凝土养护方法。

一种输变电线路基础的冬季混凝土养护方法，包括以下步骤：在基础浇筑完成后在基坑上方搭建暖棚；在基坑内设置同时提供热量和水蒸气的蒸汽暖炉。

在其中至少一个实施例中，所述蒸汽暖炉采用柴、煤、燃油或电等为能源对水进行加热产生蒸汽。

在其中至少一个实施例中，所述蒸汽暖炉设置在基坑内的四个角上。

在其中至少一个实施例中，所述暖棚按照如下方式进行搭建：用高3.5～4.0m的10×10cm的预制混凝土柱作支承，棚盖采用圆木现场绑扎，保温层采用草帘、草垫或帆布，棚顶的混凝土下料口设活动料口盖并用麻袋片包草垫保温。

在其中至少一个实施例中，所述暖棚按照如下方式进行搭建：棚盖采用单片钢桁架组装而成，棚顶设混凝土下料口及活动料口盖。

在其中至少一个实施例中，所述暖棚由钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构组装而成，整个棚盖为一整体吊装单元。

在其中至少一个实施例中，所述暖棚内的温度5～15℃范围内，所述暖棚内的湿度在80±10%RH范围内。

本发明的输变电线路基础的冬季混凝土养护方法根据输变电线路基础的施工特点，提出一种蒸汽蓄热方式的冬季混凝土养护方法，此方法采用在基坑上搭建暖棚并在基坑内设置蒸汽暖炉，提高了基坑内的温度和湿度，大大加强了基础的混凝土的冬季养护效果。由于输变电线路基础的施工环境一般较为偏僻简陋，“暖棚+蒸汽暖炉”的方式虽简单但适用性强，同时也具有良好的效果。

【附图说明】

图1为采用本发明的较佳实施例输变电线路基础的冬季混凝土养护方法的示意图。

图2A和图2B分别为采用传统的混凝土养护方法的和采用本发明的混凝土养护方法的混凝土凝固周期示意图。

【具体实施方式】

为更好地理解本发明，以下将结合附图和具体实例对发明进行详细的说明。

通常，如果在混凝土浇筑后一周以上期间内气温不会低于0℃，做好混凝土保温即可，不需要其它防冻措施。

如果在日平均气温低于0℃的环境下，浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。早期混凝土防冻可以从以下两个方面操作：

1）使用防冻剂。防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。