[发明专利]铠装管道蝶形光缆及其制作方法

权利要求书

1.一种铠装蝶形光缆，其特征在于：包括圆形蝶形光缆单元、平行金属或非金属加强件、阻水带层、钢带铠装纵包层和外护套；圆形蝶形光缆单元上下设置非金属抗拉元件，圆形蝶形光缆单元外纵包有阻水带层，在阻水带层外铠装有钢带铠装纵包层，在钢带铠装纵包层外通过挤塑机塑包有外护套。

2.根据权利要求1所述的铠装蝶形光缆，其特征在于：所述非金属抗拉元件采用芳纶或撕裂绳。

3.根据权利要求1所述的铠装蝶形光缆，其特征在于：所述蝶形光缆单元采用双芯或四芯蝶形光缆单元，光纤位于双芯或四芯蝶形缆中央。

4.根据权利要求3所述的铠装蝶形光缆，其特征在于：所述光纤采用紧包光纤，光纤两边设置有平行金属或非金属加强件，用于提高抗拉力性能，外面覆以开槽护套。

5.根据权利要求4所述的铠装蝶形光缆，其特征在于：所述紧包光纤采用G.657A2紧包光纤。

6.根据权利要求1所述的铠装蝶形光缆，其特征在于：所述外护套采用LSZH低烟无卤阻燃聚烯烃或PE聚乙烯。

7.权利要求1所述的铠装蝶形光缆制作方法，其特征在于：

（1）裸光纤在一定的张力下进行树脂紫外光固化，紧包PVC材料挤塑护套，通过水槽热水和冷水冷却，在稳定的张力下收线，张力为80～100g，外径控制在0.89～0.93mm之间，制成紧包光纤；

（2）将2根或4根G.657A2紧包光纤装到放纤轴上，调整好紧包光纤的放纤张力，放纤张力1.2～1.5N；

（3）将两根直径0.4～0.6mm平行加强件装到放线架上，调整好加强件放线张力，放线张力8～10N； 

（4）调整好圆形蝶形光缆挤塑模具，要求模具不偏芯，调整模芯与模套之间距离：模芯最前端距模套口1～3mm；

（5）将紧包光纤及平行加强件经张力控制器按收线的方向引出，并引入到模具中；

（6）调节护套料挤塑温度：聚氯乙烯温度范围为145～175℃、低烟无卤温度范围为135～168℃，调整挤塑速度，通过挤塑模具在紧包光纤及平行加强件外包覆上一层开槽护套，经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽冷却水温为45～60℃，冷水槽冷却水温为19～25℃，制成圆形蝶形光缆单元；

（7）对上述制成的圆形蝶形光缆单元进行光纤衰减、剥离力及长度检测，合格后将圆形蝶形光缆单元装至绞笼放线架，放线张力调节3～5N；

（8）将抗拉加强件和阻水带装置到放线架，调节加强件放线张力为50～80N，阻水带放线张力为5～10N；

（9）将钢带装置在钢带放线架，张力调节为3～5N，经过钢带扎纹机，使用钢带喇叭模和定径让钢带成型，阻水带宽度为12～13mm，阻水带张力调节为5～10N，纵包搭接控制为阻水带宽度的10～15%；

（10）将纵包好的圆形蝶形光缆单元、抗拉加强件、阻水带层、钢带，通过喇叭模具让钢带、阻水带层预成型，再把圆形蝶形光缆单元、抗拉加强件进行放线，在喇叭模具里进行定位和处理，使保护材料在定径模具再次成型，选配模具通过挤塑机挤包外护套，外护套材料为低烟无卤阻燃聚烯烃或聚乙烯，外护套材料采用聚氯乙烯挤塑温度控制在145～175℃、外护套材料采用低烟无卤阻燃聚烯烃挤塑温度控制在135～168℃，经过牵引装置，挤包有外护套光缆经过热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在30～50℃，冷水槽温度在15～25℃，吹风机将表面吹干，喷码机对光缆表面印字，使用盘具收线并排齐绕到收线盘上，即制成铠装蝶形引入光缆。

8.根据权利要求7所述的铠装蝶形光缆制作方法，其特征在于：

所述平行加强件采用金属加强件或非金属加强件。

9.根据权利要求7所述的铠装蝶形光缆制作方法，其特征在于：所述金属加强件选用磷化钢丝，非金属加强件选用FRP。

10.根据权利要求7所述的铠装蝶形光缆制作方法，其特征在于：所述圆形蝶形光缆单元外径为3.8～4.2mm，槽深0.25～0.45mm，开槽护套沿槽剥离力5～15N。