[发明专利]一种电子烟中的发热丝组件及焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特指一种电子烟中的发热丝组件及焊接方法。 

背景技术

现有技术中的电子烟发热元件与导线焊接都是使用锡焊接或作用铜细管铆接这两种方式，采用锡作为焊料进行焊接时，会使得锡污染烟油，造成重金属污染，该方法不环保不卫生，再者发热丝元件为镍铬合金线或铁铬铝合金线，此类电阻线均为相当稳定金属材料，不容易被锡焊接，容易造成焊接点接触不良现象；而采用铜细管铆接时，由于铜细管是较为活跃的金属材料，此类材料容易被烟油腐蚀，造成烟油被污染；另外铆接因受力原因，使得发热丝线的连接端比机械压伤，造成发热丝不良现象，影响产品质量。由上可知，现有发热元件焊接技术存在会使得烟油被污染，不环保不卫生，影响发热元件质量等问题。 

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种电子烟中的发热丝组件及焊接方法。 

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种电子烟中的发热丝组件，其由发热丝、吸油绳以及两根导电线组成，其中，发热丝缠绕在吸油绳上，发热丝的两端分别与对应的导电线的连接端通过激光焊连接为一体。 

该方法中待焊接的发热丝组件为缠绕在吸油绳上的发热丝和导电线，该方法包括以下步骤： 

第一步，去除导电线的连接端的外皮使导电线内部的芯线裸露在外；

第二步，将激光点焊机中的一个工作电极与导电线电连接；

第三步，将导电线连接端上的芯线与发热丝的连接端相接并同时在激光点焊机的另一工作电极对碰，激光点焊机输出电流将导电线连接端上的芯线与发热丝的连接端焊接为一体。

其中一个实施例为：所述激光点焊机为热电偶焊接机，所述一个工作电极为热电偶焊接机上的焊钳，另一个工作电极为母材；在所述第三步焊接前还包括有以下步骤： 

1）、调整热电偶焊接机：打开电源开关，热电偶焊接机进待机状态，设置输出能量范围在180焦耳到700焦耳之间；

2）、将发热丝的连接端缠绕在导电线连接端上的芯线上。

其中另一个实施例为：所述激光点焊机为热电偶焊接机，所述一个工作电极为热电偶焊接机上的焊钳，另一个工作电极为母材；在所述第三步焊接前还包括有以下步骤： 

1）、调整热电偶焊接机：打开电源开关，热电偶焊接机进待机状态，设置输出能量范围在180焦耳到700焦耳之间；

2）、将导电线连接端的芯线缠绕在发热丝的连接端上。

其中另一个实施例为：所述激光点焊机为精密电阻焊接机，所述一个工作电极为上焊臂上的焊头，另一个工作电极为下电极； 

所述第二步和第三步还包括有以下步骤：

1）、调整精密电阻焊接机，其中，首先对焊接能量进行调整，设置输出能量范围在120焦耳到500焦耳之间；然后，对焊接脉冲进行调整，将焊接脉冲数为2并保存；再对预压时间进行调整，将预压时间设定在0.1秒到1.0秒之间；最后对焊接模式进行调整，选择的焊接模式为，在待机状态下，闭合脚踏开关，上焊臂上的焊头下降并对工件施加压力，放电焊接，焊头复位，完成一次焊接，进入待机状态，此模式适于正常焊接；

2）、进行压碰焊接：将发热丝与导电线放置在下电极上，调整好工件与电极对应的位置，闭合一次脚踏开关，上焊臂上的焊头下降，发热丝与导线压紧熔接一起，焊机将自动完成一次焊接。

所述电阻丝为镍铬合金电阻线或者铁铬铝合金电阻线。 

所述导电线为铜镀锡线、或镍合金线、或镍线、或铜合金线、或铁合金线、或铬合金线。 

采用上述结构后，本发明的焊接方法将发热丝与导电线完全熔接在一起，其具有以下优点： 

一、焊接点小；

二、焊接点牢固，不会出现虚焊假焊现象；

三、焊接点电阻变化小，不会因为通电而影响电阻；

四、焊接点不会因为通电而产生热能转换，使得发热丝发热效果更理想；

五、此焊接点不会被烟油腐蚀，造成烟油被污染，影响烟油纯洁度，保证吸油时烟雾口味纯洁口感。

附图说明

图1为本发明实施例中发热丝组件立体结构示意图； 

图2为本发明实施例中发热丝组件平面结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，实施例一，使用热电偶焊接机作为激光点焊机，实施方法步骤如下：