[发明专利]一种用工业级硫酸锌为原料生产食品级硫酸锌的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品级硫酸锌的制备方法，特别是一种用工业级硫酸锌为原料生产食品级硫酸锌的方法，属于精细化工领域。

背景技术

目前，国内外多以闪锌矿为原料生产硫酸锌，通常是经过焙烧、浸取、除杂、蒸发浓缩、冷却结晶得到食品级的硫酸锌产品，这种方法的主要缺点在于：闪锌矿焙烧过程中产生大量的烟尘和SO2气体，致使劳动条件恶化，并造成环境污染；有的厂家用碱液回收SO2，这又需要增加庞大的净化除尘设备，使生产成本增加；另外，闪锌矿在高温煅烧过程中，一部分锌能生成溶解度很小的铁酸锌，致使原料利用率降低。或是以工业七水硫酸镁为原料，通过反复溶解、冷却结晶、离心分离，烘干等工艺得到食品级产品，由于工业级硫酸锌中含有铬、砷、铅等有害物质，其重金属含量大大超过食品级标准，对人体健康有严重的危害。且传统的硫酸锌提纯方法工艺复杂、工艺条件要求高，设备多、投资大。目前国内外市场对食品级硫酸锌需求很大，食品级硫酸锌经济价值较高。为此，本发明提供一种以工业级硫酸锌为原料生产食品级硫酸锌的新方法。 

发明内容

本发明的目的是提供一种用工业级硫酸锌为原料生产食品级硫酸锌的方法，能够克服传统的硫酸锌提纯方法的不足，且采用本发明提供的方法生产食品级硫酸锌，原料价格低廉，设备简单，操作方便，原料利用率高，所制得的硫酸锌产品质量远远高于国标的要求，可以作为食品、饲料加工中锌的补充剂。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用工业级硫酸锌为原料生产食品级硫酸锌的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将工业级硫酸锌用超纯水溶解，充分混合搅拌后过滤，滤液待用；

2）向滤液中依次添加氧化剂、脱色剂和复合生物絮凝剂，搅拌混合均匀，通过双重过滤，滤液待用； 

3）将步骤2）中得到的滤液加热到80-90℃下真空浓缩90-120分钟，直到有微结晶出现为止；

4）冷却结晶，离心分离，干燥后得食品级硫酸锌。

所述的氧化剂为食品级双氧水，加入量为步骤1）中所得滤液质量的0.5-0.8%。

所述的脱色剂为食品级活性碳或食品级硅澡土，加入量为步骤1）中所得滤液质量的0.8-1.0%。

所述的复合生物絮凝剂加入量为步骤1）中得到的滤液质量的2-3%。

所述的复合生物絮凝剂是由枯草芽孢杆菌培养液：总状毛霉培养液体积比=2：1混合得到的，其中枯草芽孢杆菌培养液是以枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)为菌种、营养肉汤为培养基于37℃经过48小时，150r/min摇瓶培养得到的培养液；所述的总状毛霉培养液是以总状毛霉（Mucor racemosus Fres.）为菌种、土豆液体（PDA）为培养基于28℃经过72小时，200r/min摇瓶培养得到的培养液。

所述步骤1）中级硫酸锌与超纯水的重量比为1:4-5。

步骤2）中所述的双重过滤包含砂芯过滤和微滤两个步骤。

所述步骤2）中搅拌混合的同时进行超声处理，处理时间为60-90min，超声频率为20-60kHz。

步骤4）中离心分离出来的溶液回收到步骤1中继续使用，节约成本，避免浪费。

本发明的有益效果如下：①本发明提供的用工业级硫酸锌为原料生产食品级硫酸锌的方法，使得生产食品级硫酸锌的生产成本大大降低；②由于使用的是生物絮凝剂，在生产中不会产生二次污染；③由于采用了复合生物絮凝剂，使得吸附、絮凝效果优于单一种的效果；④所使用的两种微生物均为常用酿造微生物，因此不存在食品安全问题；⑤生产周期较传统方法缩短1/3，能耗减少1/4，原料利用率达到98.2%；⑥生产工艺、设备简单、生产安全性高、节能环保；⑦本发明所得产品质量优于国标（GB 25579-2010）水平。其技术指标见表1。

表1

具体实施方式。

下面结合比较例及实施例来进一步说明本发明，但实施例仅在于说明本发明，使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。