[发明专利]一种净化灵芝孢子的方法

说明书

技术领域

本发明涉及灵芝提纯工艺技术领域，更具体地，涉及一种净化灵芝孢子的方法。

背景技术

灵芝的孢子是灵芝的精华部分，它是从灵芝子实体下表面弹射释放出来的种子，俗称孢子。孢子集中起来后呈粉末状，通称为灵芝孢子粉。灵芝孢子的形状呈卵形，大小为8微米×5微米，由于它非常微小，肉眼不能看清楚它的形状，只有采用电子显微镜扫描技术，将孢子放大10000倍至100000倍才能显示其真实面目。由于灵芝在数个月的栽培过程中难免有些培养基的碎料和老化的菌丝体脱落，混合在孢子粉中，因此灵芝孢子采收后必需要经过除杂质纯净化处理。

目前对于灵芝孢子传统的去除杂质纯净化的处理方法是，采用“过筛法”，即将晒干的灵芝孢子粉用250～400目筛过筛处理。然而经电镜检测发现，仅用250～400目筛过筛处理的灵芝孢子粉仍然还混杂有21%小于5×5微米的杂质和不饱满的空瘪孢子，纯净度仅为79%，无法达到除杂质纯净化处理的质量要求。

也有采用“净水沉浮、抽滤脱水或离心脱水法”去除灵芝孢子的杂质，但由于此法在实际操作过程中程序繁琐且耗时，灵芝孢子粉在水中停留的时间需要3至5小时，甚至更长时间，导致灵芝孢子粉吸水发酵产生酸味，甚至失去食用价值。

公开号为CN102766593A的中国专利公开了一种灵芝孢子的提纯方法，包括灵芝孢子与水混合，经静置沉淀、螺旋分离器、滤网、滤粉袋的多次过滤，最后烘干得到灵芝孢子。采用该专利公开的干燥提纯灵芝孢子的方法，灵芝孢子在常温（≥25℃）下浸泡时间长，容易发酵变质，并且灵芝孢子在温度≥50℃下烘干会产生油垢味，提纯后的产品达不到质量要求。 

公开号为CN101703531A的中国专利公开了一种灵芝孢子的冷冻真空干燥和提纯的方法，具体包括纯净水分散灵芝孢子粉原料一次除杂，压滤二次除杂，滤饼加纯净水制混悬液，再经三次抽真空，两次通氮预冷，两次加热升华得目标产物。采用该专利公开的干燥提纯灵芝孢子的方法，工序步骤较多，工艺过程复杂。用纯水在常温下浸泡静止时间达3小时，连同压滤去水的时间超过6～8小时。灵芝孢子在25℃下超过3小时，便发生酵解产生酸败味，使产品的品质下降。此外，该专利公开的干燥提纯灵芝孢子的方法采用将物料置40～60℃下烘干2～16小时。在该温度和烘干时数的条件下，灵芝孢子内的油脂将发生外溢现象，所提纯的产品产生油垢味，使产品的品质下降，严重失去食用价值。

综上所述，公开号为CN102766593A和CN101703531A的两项干燥提纯灵芝孢子的方法专利技术，均存在采用洗涤所用的水温度过高（是用常温水而不是低温）、洗涤和浸泡时间长，以及烘干所采用的温度过高等方面的不足，致使提纯后的产品达不到质量要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有的灵芝孢子粉净化技术中的不足，提供一种采用低温（2~6℃水中）洗涤过滤、高速离心脱水、在真空条件（-0.07～-0.09MPa、30～35℃）下干燥处理的净化灵芝孢子的方法。本发明整个加工过程耗时少，比中国专利CN102766593A和中国专利CN101703531A两项干燥提纯灵芝孢子的方法及其他传统的净化方法节省5～6倍时间，有效地提高了生产效率，节省生产成本。此外，由于采用低温洗涤、高速离心脱水和真空干燥方法，灵芝孢子吸水少，生理代谢活性低，经净化所获得的产品有质量保证。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种净化灵芝孢子的方法，其包括如下步骤：

（1）采收的灵芝孢子粉置于2~6℃的水中，洗涤过筛，收集滤液；

（2）将冰冻滤液高速离心脱水，弃排除出的水分，获得块状灵芝孢子粉；

（3）将块状灵芝孢子粉真空干燥，得净化的灵芝孢子粉；

优选地，所述步骤（1）中洗涤过筛的操作为：洗涤，不断振动过筛。

所述步骤（1）中，洗涤灵芝孢子粉采用2~6℃的水。发明人在前期对灵芝孢子的净化方法进行大量的探索式试验发现，灵芝孢子粉的洗涤水温度是整个灵芝孢子粉净化的最关键步骤，因为低温（2~6℃的水）水浸，最大程度地降低了灵芝孢子的生理代谢活性，有效阻止其发生发酵作用；而发明人对净化后的灵芝孢子粉进行扫描电镜测试，更进一步佐证了发明人采用低温浸泡这一技术方案的事实及理论依据，即灵芝孢子的表皮是多孔结构，见图1，多空结构的灵芝孢子，致使其吸水能力强。若采用常温水洗涤或浸泡时间过长，则灵芝孢子的生理代谢活性变高，将会发生酵解作用，使产品产生酸败味，从而降低灵芝孢子的品质，使之实用价值降低，甚至完全失去实用价值。