[发明专利]一种环保型纳米PU塑胶跑道的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶跑道技术领域，特别是涉及一种环保型纳米PU塑胶跑道的制备方法。

背景技术

与传统的土质跑道和煤碴跑道相比，PU跑道具有弹性好、防滑、耐磨、吸震、色彩美观、场地清洁和平整、易于维护管理等特点。鉴于上述优点，塑胶跑道问世不久即迅速被各田径场地、一些大学、中学所采用。塑胶跑道无论是现场施工还是预制成块后再铺设，其主要结构都是由基层和面层组成，面层耐磨、防滑，分为颗粒式和压纹式；基层则提供良好的弹性和吸震性。目前铺设的聚氨酯塑胶跑道绝大部分是混合型，其基本配方即TDI（甲苯二异氰酸酯）-MOCA（3，3＇-二氯4，4＇-二氨基二苯基甲烷）-重金属催化剂体系，致使所铺设成的塑胶跑道存在毒害和铺设成本过高的问题；基层大多采用聚氨酯类粘合剂、拌合一定比例的弹性颗粒浇注或模压而成。现有塑胶跑道存在的问题是毒性大，冲击吸水性能和垂直变形性能偏低，致使一些项目的运动员易于受伤。为解决此问题，业内人士进行了改进，如改善粘合剂的性能、改变弹性颗粒的比例和材料等，但效果均不明显，未能达到预期的目的。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种环保型纳米PU塑胶跑道的制备方法，能够解决现有塑胶跑道毒性大、吸水性能和垂直变形性能差的难题，提高使用的安全性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种环保型纳米PU塑胶跑道的制备方法，制备工艺包括：面层的制备和基础层的制备；所述面层的铺设工艺流程为：基础检验-制备组合式塑胶块-检验平整度-树立模-制备RCPU胶层-制备防滑颗粒层-保养放置；所述基础层的铺设工艺为：夯实土层-铺设碎石层-涂覆硬质灰面层。

在本发明一个较佳实施例中，所述组合塑胶块的生产工艺流程为：配料-捏合-搅拌-下层料入模-铺橡胶片-上层料入模-合模硫化。

在本发明一个较佳实施例中，所述配料为：原位改性废橡胶粉复合材料100份，异氰酸酯基聚醚6～14份，其它配合剂30～40份。

在本发明一个较佳实施例中，所述硫化条件为160℃，8MPa，7min。

在本发明一个较佳实施例中，所述RCPU胶层的厚度为4～5mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述防滑颗粒的制备工艺流程为：主题材料-配方-混炼-硫化成型-粉碎加工-成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述防滑颗粒的主题材料为氯化丁基橡胶、氯化丁基再生胶和氯化丁基再生胶/层状硅酸盐纳米复合材料中的至少一种。

在本发明一个较佳实施例中，所述防滑颗粒的配方为：主题材料100份、补强填充剂75份、抗氧剂0.5份、抗紫外线剂1.5份、着色剂5份，硫化剂2.8份，硫化促进剂2.5份，其它配合剂15份。

在本发明一个较佳实施例中，所述防滑颗粒的硫化条件为170℃×8min。

本发明的有益效果是：本发明一种环保型纳米PU塑胶跑道的制备方法，制备方法简单，面层与基础层之间无需使用沥青，所制备的塑胶跑道不仅具有弹性适中，外观漂亮，不脱粉、易维护、耐磨和美观等特点，而且具有经济和环保适用性。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种环保型纳米PU塑胶跑道的制备方法，制备工艺包括：面层的制备和基础层的制备；

所述面层由防滑胶粒层、RCPU胶层及组合式塑胶块层三部分组成。防滑胶粒层主要用于增大跑道表面阻力，防止运动员在快速奔跑时滑倒摔伤，RCPU胶层的作用是粘合上部的防滑胶粒、密封下部组合式塑胶块接头处缝隙；组合式塑胶块有良好的弹性，既作基础又作面层。组合式塑胶块用大吨位平板硫化机模压硫化而成，边部有相互配合结构，相互组合构成一个整体。

所述面层的铺设工艺流程为：基础检验-制备组合式塑胶块-检验平整度-树立模-制备RCPU胶层-制备防滑颗粒层-保养放置。其中，所述组合塑胶块的生产工艺流程为：配料-捏合-搅拌-下层料入模-铺橡胶片-上层料入模-合模硫化。所述配料为：原位改性废橡胶粉复合材料100份，异氰酸酯基聚醚6～14份，其它配合剂30～40份。所述硫化条件为160℃，8MPa，7min。

所述RCPU胶层的厚度为4～5mm。