[发明专利]安全气囊爆破线的测量设备及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车安全气囊领域，特别涉及一种安全气囊爆破线的测量设备及其使用方法。

背景技术

现有的安全气囊爆破线测量方法如下：首先将安全气囊部位放平，从安全气囊宽度的中心下刀切割，切割是用刀子划，因此会存在划伤工人的危险，切割时要保证在一条直线上不会偏移，由于是人工操作，所以无法保证切割线始终沿直线延伸，切割时要一刀把表皮和安全气囊同时切割到位，切割时刀子要与产品垂直，按照上述操作方法后再在表皮上切割两条与安全气囊爆破线相垂直的两条线，将表皮揭起。用游标卡尺测量多点安全气囊爆破线的厚度。通过上述介绍可以看出，现有的测量方法不仅存在安全隐患，而且测量不够精确，而目前又没有一种能够直接测量安全气囊爆破线厚度的设备。因此设计一种能够简单安全的测量安全气囊爆破线厚度的设备成为当务之急。

发明内容

本发明目的是提供一种操作简单且精确度高的安全气囊爆破线的测量设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种安全气囊爆破线的测量设备，它包括机架、至少一对设置在所述的机架上的激光器、安装在所述的机架上且位于成对的激光器之间的载台、用于将待测量的安全气囊固定于所述的载台上的治具以及统一控制激光器和载台的控制电脑，成对的所述的激光器相对投射从而检测所述的安全气囊的爆破线厚度。

优化的，成对的所述的激光器上下位设置。

优化的，所述的载台与机架之间连接有可以使其沿X/Y/Z轴方向移动的驱动装置，所述的X/Y/Z轴为三维空间内两两垂直的坐标系，所述的驱动装置包括伺服电机以及伺服驱动控制器，所述的伺服驱动控制器由所述的控制电脑控制。

进一步的所述的驱动装置还包括用于驱动所述的载台转动的翻转机构。

优化的，所述的机架上还安装有供取样视觉辅助用的放大镜。

优化的，所述的激光器的精度范围为±0.005mm。

优化的，所述的控制电脑最多可设定500个测量点。 

本发明还提供了一种上述安全气囊爆破线的测量设备的使用方法，其步骤如下：

a、将一块厚度校正片放置于载台上；

b、利用治具将其固定在载台上；

c、调整对照控制电脑中的度数调整激光器发射头的位置，直至与厚度校正片的标准值一致；

d、校零完成后即可按照上述步骤将待测安全气囊固定于载台上进行测量，根据测量数据控制电脑会自行判断安全气囊是否合格的判断。

优化的，若首次测量，则执行首件量测点位置制定、标准厚度以及上下限合格范围需要先输入控制电脑中进行存档。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点：利用本发明对爆破线进行测量只需利用治具将待测安全气囊固定在载台上，设定检查数据，启动电源即可，不仅操作简单，提高了工作效率和测量精度，而且能够大幅度减少人员工作伤害概率。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

其中：1、机架；2、激光器；3、载台；4、安全气囊；5、治具；6、放大镜；7、控制电脑；8、驱动装置。 

具体实施方式

下面结合附图，对本发明优选的具体实施例进行说明。

如图1所示，本安全气囊爆破线的测量设备，它包括机架1、至少一对激光器2、安装在成对的激光器2之间的载台3、治具5、有供取样视觉辅助用的放大镜6、驱动装置8以及统一控制激光器和载台3的控制电脑7。在本实施例中激光器2有一对，两个激光器上下且相对投射设置，安全气囊通过治具固定在载台3上，驱动装置8包括驱动载台3沿X/Y/Z轴方向移动的伺服电机、驱动载台3转动的翻转机构以及控制伺服电机与翻转机构的伺服驱动控制器（伺服电机、翻转机构以及伺服驱动控制器为现有技术在此不做赘述），X/Y/Z轴为三维空间内两两垂直的坐标系，伺服驱动控制器又由控制电脑7控制。

上述测量设备的使用方法如下，首先将一块厚度校正片放置于载台3上，利用治具将其固定在载台3上，调整对照控制电脑7中的度数调整激光器2发射头的位置，直至与厚度校正片的标准值一致。校零完成后即可按照上述步骤将待测安全气囊4固定于载台3上进行测量，根据测量数据控制电脑7会自行判断安全气囊是否合格的判断。每只安全气囊的每个测量点的测量时间大约为1～2秒，极大地提高了测量的效率。通过本测量设备的测量爆破线厚度所得数值精度能够到达±0.005mm，并且控制电脑7最多可设定500个测量点。需要注意的是：若首次测量，则执行首件量测点位置制定、标准厚度以及上下限合格范围需要先输入控制电脑7中进行存档。