[发明专利]一种采煤机

说明书

本发明公开了用于煤矿井下立层工作面的一种采煤机，包括截割机构、机身、行走机构等，其特征是该采煤机的截割机构分别设置在机身的靠近顶板一侧和靠近底板一侧，这样采煤机的落煤部位由机身的一侧，变为了机身的双侧，随着机身在伪斜方向移动，机身两侧的滚筒把处于采煤机下方的煤壁切出两道沟，并由旋向相反的两个滚筒把切下的煤装入输送机中运走，在无输送机的工作面中，靠伪斜倾角自溜运煤，从而实现立层工作面机采出煤。

技术领域

本发明涉及煤矿井下立层采煤工作面的一种采煤机。

背景技术

现有采煤机按行走方式分为骑输送机采煤机和爬底板采煤机，按滚筒数目分单滚筒、双滚筒两种。采煤机的截割机构安装在机身的靠近煤壁一侧，其推进方向也是沿底板向煤壁的方向推进，采煤机和输送机都沿倾斜布置，人员站在底板上操作，截割机构的宽度为采煤机的理论截深。在急倾斜工作面中，采煤机的防下滑问题很难解决。同时因为倾角太大，上顺层方向易有煤块滚落，煤块向下顺层方向越滚越快，势不可挡，一旦砸到操作人员，后果严重，非死即伤；而且操作人员站在如此大倾角的坡上操作，本身也是十分危险的，一旦失足滑落，比之从百米高的台阶上滚落更加严重得多，后果不堪设想。所以，在急倾斜煤层中实现机械化开采，是困扰采煤工作者几十年的一大难题。

由于急倾斜工作面采煤危险太大，所以有的地方将急倾斜煤层布置成立层工作面，以立层采煤的方式进行开采，即顶、底板在操作人员两侧，煤壁在操作人员脚下，向下推进采煤的方式。这样一来工人的生命安全得到一定保障。

但是，在立层采煤工作面中，煤壁在采煤工作人员的脚的下方，现有的这些采煤机都无法使用。因而几十年来只能炮采落煤，这在瓦斯凸出矿井存在很大的安全隐患，同时全靠人工铲煤装运，所以工人劳动强度大，生产效率很低，所以一直没有大范围推广开。有些煤矿为了保持高产，也避免放炮引起瓦斯事故，仍然冒着生命危险在沿倾斜布置的急倾斜工作面中使用传统的采煤机采煤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种既可以避免在大倾角下高空作业，又能实现机械化开采的可以用于立层采煤工作面的采煤机。为了解决上述问题，本发明包括截割机构、机身、行走机构，其特征是该采煤机的截割机构分别设置在机身的靠近顶板一侧和靠近底板一侧，所述靠近顶板一侧和靠近底板一侧也就是设置在机身长度方向的左右两侧。

如上所述的一种采煤机，其特征是在机身靠近顶板的一侧安装一个截割机构，在机身的靠近底板的一侧安装一个截割机构，这两个截割机构分别设置在机身的两端。

如上所述的一种采煤机，其特征是机身靠近顶板一侧安装两个截割机构，这两个截割机构分别设置在机身的两端；在机身的靠近底板的一侧安装两个截割机构，这两个截割机构分别设置在机身的两端。

如上所述的一种采煤机，其特征是在机身上设有与安装在煤壁上的刮板输送机配套使用的行走装置。

如上所述的一种采煤机，其特征是机身上设有直接在煤壁上滑动的支撑面。

如上所述的一种采煤机，其特征是所述截割机构包括摇臂和滚筒，在机身和截割机构之间装有可调节滚筒的旋转轴线与煤壁夹角的装置。

如上所述的一种采煤机，其特征是在采煤机上有可调节截割机构与煤壁夹角的装置。

采用这样的结构后，由卧底量决定切入深度，采煤机的落煤部位由机身的一侧，变为了机身的双侧。随着机身在伪斜方向移动，机身两侧的滚筒把处于采煤机下方的煤壁切出两道沟，并由旋向相反的两个滚筒把切下的煤装入输送机中运走。在无输送机的工作面中，靠伪斜倾角自溜运煤。把输送机向顶板方向推动一个步距，采煤机靠近顶板方向的滚筒割煤。就这样一刀一刀连续割到顶板近旁，然后再一刀一刀用另一侧的滚筒割到底板。在无输送机的工作面中，可用另设的导轨给采煤机导向，落煤方法与上述相同。这样，采煤范围便可以覆盖到全煤壁，从而使立层工作面机采成为可能。这消除了立层工作面炮采落煤、人工铲煤的一系列危险隐患，大大降低了工人劳动强度，大大提高了产量。