[发明专利]行人天井梯子间钢制结构及施工方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种矿山安全设施，是一种在天井内架设的供行人用的钢制结构梯子间。

【背景技术】

为满足矿山安全生产作业需要，在相邻生产阶段间的天井内安设梯子间，供作业人员上下通行，为最常见的安全设施形式之一。传统的梯子间，除部分梯子采用钢制材料外，踏步平台都为木质结构，这种梯子间由于选用的材料轻便、易于架设而被矿山企业广泛采用。随着时代的进步和发展，该种木质结构的梯子间，暴露出诸多缺点：木材以及其结构强度低，为采矿场服务的天井梯子间，极易受到爆破作业损坏，增加修复频次和成本，作业安全隐患大；消耗大量天然木材，不利于环保，资源紧缺，来源困难，生产成本高；木材及其结构易于腐烂，安全性较差，日常检查维护工作量大。

【发明内容】

本发明的目的在于有效克服上述木质结构方法架设梯子间的不足，提供一种高强度、维护简单，并且可永久性使用的钢制结构行人天井钢制梯子间。在符合安全规程的前提下，采用该种钢制结构梯子间结构形式，可以灵活确定上下相邻踏步平台的间距，最大限度减少踏步平台数量，实现整体结构的最优化，节约构建成本的同时，降低劳动强度。

本发明的技术方案是这样实现的：一种行人天井钢制梯子间，设置在天井中，其改进之处在于：它包括有安装在天井的井壁上的梯子平台与放置在梯子平台上的钢制梯子，所述梯子平台由锚杆、垫板、横梁以及钢轨组成，所述锚杆的一端插入井壁内，垫板焊接在所述锚杆的另一端上，所述横梁焊接于上述的垫板上，所述钢轨平铺在所述横梁上并予以固定，该钢轨上还留有用于放置钢制梯子的梯子口；

上述的结构中，所述钢轨焊接在横梁上或通过铁线捆绑在横梁上或通过绳卡固定在横梁上。

上述的结构中，所述锚杆插入井壁200～300mm，锚杆在井壁外留有300～400mm的余量，所述锚杆的直径为55mm。

上述的结构中，所述钢制梯子由两立柱与多个脚踏构成，其中所述立柱为40mm×60mm的角钢，所述脚踏为40mm×40mm的角钢，所述钢制梯子的高度为3m，每两个脚踏间间隔为300mm。

上述的结构中，所述天井的垂度等于或大于85°，天井的井筒端面为不大于3mⅹ3m。

上述的结构中，所述每一梯子平台上具有四对锚杆，且每两根锚杆为一对。

上述的结构中，所述两个梯子平台之间的间距不大于8m。

本发明还提供了一种适用于上述的行人天井钢制梯子间的施工方法，其特征在于：该方法包括有以下步骤：

A、在需要设置梯子平台的井壁上钻孔，形成岩孔，共计四组，且每组紧邻两个，按照天井的尺寸，选取钢轨与横梁；

B、将锚杆插入在已设定好的岩孔内，插入的深度200～300mm，每一个梯子平台的架设需固定八根锚杆，锚杆固定后岩体外留300～400mm的余量；

C、将垫板焊接在锚杆的另一端，再将横梁焊接在上述垫板上，此后将横梁固定在垫板上，形成承重梁；

D、放下已准备好的钢轨，将钢轨平铺横梁上，在铺设时，保证钢轨表面积大的面与横梁接触，以保持梯子平台的平稳，铺设时，按照梯子平台的设计要求留下梯子口；

E、铺设完成后，将钢轨捆绑在横梁上，再将钢制梯子安设在梯子平台上，并予以固定，形成完整的钢制结构梯子间。

本发明的有益效果在于：本发明相比与传统的木质结构梯子间形式具有以下巨大的优势：其一、整体结构强度，格筛型结构形式有利于降低爆破冲击波的破坏力，修复维护量极少；其二、材料耐腐蚀，安全性好，使用寿命长，性价比高；其三、全部采用铁线捆扎方法进行部件结构，工艺十分简单，劳动强度低；其四、本发明推荐采用在矿山生产过程中大量淘汰的废旧钢轨或强度满足要求的管材为主要材料，极大降低成本。

【附图说明】

图1为本发明的实施例图；

图2为本发明梯子平台的装配图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所属实施例的示例在附图中示出，其中自始自终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要本发明必须以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。