[发明专利]串联型轴流风机

说明书

技术领域

本发明涉及在旋转驱动装置的转轴方向串联配置有多个轴流风机的串联型轴流风机。

背景技术

轴流风机具备：安装在旋转驱动装置的转轴上的具有多个动叶片的叶轮、与该叶轮共同形成轴流的圆筒体状的套筒、安装在该套筒的内周部的多个静叶片。

轴流风机一般具有风量大、静压小的送风特性。为了改善轴流风机的送风特性，提出了各种在旋转驱动装置的转轴方向串联配置有多个轴流风机的串联型轴流风机。

作为有关串联型轴流风机的技术，公开了一种从相对于气流方向的上游侧起设置有第一轴流风机、第一整流栅、第二轴流风机及第二整流栅的串联使用的轴流风机（例如，参照专利文献1）。在专利文献1的轴流风机中，第一整流栅具备静叶片，该静叶片具有相对于第一轴流风机的旋转方向呈“く”字形翘曲的形状，第二整流栅具备具有水平于气流方向朝向的后缘形状的静叶片。

专利文献1：（日本）特开2012－26291号公报

但是，专利文献1的轴流风机中，第一整流栅具备静叶片，该静叶片具有相对于第一轴流风机的旋转方向呈“く”字形翘曲的形状。此外，第二整流栅具备具有水平于气流方向朝向的后缘形状的静叶片。

因此，在第一轴流风机的静叶片和第一整流栅的静叶片的边界部及第二轴流风机的静叶片和第二整流栅的静叶片的边界部处，静叶片形状不连续。若静叶片形状不连续，在该不连续部就会产生紊流，有可能对耗电量及负载噪音的降低产生不良影响。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而创立的，目的在于提供一种串联型轴流风机，其与现有结构的串联型轴流风机相比，能够降低耗电量及负载噪音。

用于实现上述目的的串联型轴流风机是一种在旋转驱动装置的转轴的轴向至少串联配置有第一轴流风机和第二轴流风机的串联侧轴流风机。

在上述第一轴流风机的气体的排出侧配置有第一整流栅，在所述第二轴流风机的气体的排出侧配置有第二整流栅。

上述第一整流栅具备静叶片，该静叶片对应于上述第一轴流风机的静叶片的圆弧形状，具有平缓圆弧的前缘形状，且具有与气体的流动方向平行朝向的后缘形状。

上述第二整流栅具备静叶片，该静叶片对应于所述第二轴流风机的静叶片的圆弧形状，具有平缓圆弧形状。

发明效果

根据本发明的串联型轴流风机，第一整流栅具备静叶片，该静叶片对应于第一轴流风机的静叶片的圆弧形状，具有平缓圆弧的前缘形状，和与气体的流动方向平行朝向的后缘形状。因此，由第一轴流风机的动叶片形成的气流被顺畅地导向第一整流栅的静叶片。

另外，第二整流栅具备与第二轴流风机的静叶片的圆弧形状一致的平缓圆弧形状的静叶片。因此，经过第一整流栅的静叶片且由第二轴流风机的动叶片32加速的气流被顺畅地导向第二整流栅的静叶片。

因此，本实施方式的串联型轴流风机与现有结构的串联型轴流风机相比，能够降低耗电量及负载噪音。

附图说明

图1是本实施方式的串联型轴流风机的剖面图；

图2是构成本实施方式的串联型轴流风机的轴流风机的内部构造的剖面图；

图3是本实施方式的串联型轴流风机的叶片形状的概略剖面图；

图4是现有结构的串联型轴流风机的静叶片形状的概略剖面图；

图5是本实施产品和现有产品的耗电量特性比较的说明图；以及

图6是本实施产品和现有产品的负载噪音特性比较的说明图。

符号说明

10旋转驱动装置、

11转轴、

21第一轴流风机、

22第二轴流风机、

41第一整流栅、

42第二整流栅、

34第一轴流风机的静叶片、

35第二轴流风机的静叶片、

43第一整流栅的静叶片、

43a前缘形状、

43b后缘形状、

44第二整流栅的静叶片、

100串联型轴流风机。

具体实施方式

下面，参照附图，对本实施方式的串联型轴流风机进行说明。

轴流风机是通过安装于旋转驱动装置的转轴上的叶轮的旋转，从转轴的轴向的一侧吸气，向轴向的另一侧排出气流的送风装置。本实施方式的串联型轴流风机，通过改善第一整流栅及第二整流栅的静叶片形状，与现有结构的串联型轴流风机相比，将能够实现耗电量及负载噪音的降低。

〔串联型轴流风机的结构〕