[发明专利]在浇注方法期间改变树脂容器中的环氧树脂组合物的温度变化速率的方法

说明书

本发明涉及一种在树脂浇注方法期间改变树脂容器（D、F）中的环氧树脂组合物的温度变化速率的方法，其中该树脂组合物包含至少一种环氧单体组分和固化剂，该方法包括将固化剂的钝化剂添加到环氧树脂组合物中的步骤。而且，本发明还涉及用于树脂传递模塑法的树脂容器布置（D、G、H）。另外，本发明还涉及包含环氧树脂组合物的复合产品，以及有机酸在环氧树脂浇注方法中作为钝化剂用于改变树脂容器（D、F）中的温度变化速率的用途，所述树脂容器含有环氧树脂组合物，所述环氧树脂组合物包含至少一种环氧单体组分和固化剂。

技术领域

本发明涉及一种改变温度变化速率的方法，优选地在树脂浇注方法期间，尤其是树脂浸渍或树脂传递模塑（RTM）法期间，降低树脂容器中的环氧树脂组合物的温度的方法，还涉及在所述树脂传递模塑法中使用的树脂容器的设置，包含环氧树脂组合物的复合产品，以及在环氧树脂浇注方法中的钝化剂。

背景技术

WO 2009103736描述了用于模塑纤维复合材料模具的真空浸渍或真空辅助树脂传递模塑法(VARTM)。在所述方法中，均匀分布的纤维被层叠在第一模具部件中，纤维是粗纱(即，纤维带的束)、粗纱或垫子的带，其或者是由单独的纤维制成的毡垫，或者是由纤维粗纱制成的编织垫。尔后将往往由弹性真空袋制成的第二模具部件置于纤维材料之上。通过在第一模具部件的内侧和真空袋之间的模具腔中产生真空，液体树脂被吸入并在纤维材料含在模具中的情况下填充模具腔。所谓的分配层或分配管被用在真空袋和纤维材料之间，以得到尽可能充分和有效的树脂分配。在大多数情况下，施加的树脂为聚酯、乙烯基酯或环氧，且纤维补强通常是基于玻璃纤维或碳纤维的，但是也可以是塑料纤维、植物纤维或金属纤维。

在也被称为混合桶的树脂容器中提供液体树脂，所述树脂容器填充有在混合单元中制备的树脂/固化剂组合物，且适于混合各自量的树脂单体组分和固化剂。由于在混合单元中已经开始固化反应，因此该放热聚合持续升高树脂容器中的温度。

在填充模具期间，在模具腔中产生真空，即低压或负压，由此液体树脂被从树脂容器或混合桶经由入口通道吸入模具腔中，以填充所述模具腔。由于负压作为流动前沿向用于在模具内产生真空的真空开口移动，在模具腔内树脂由入口通道在所有方向上分散。

在所述浇注方法(例如用于风轮叶片的叶片浇注方法)的树脂容器(如混合桶或溢流容器)中，不存在在固化过程期间防止着火的解决方法，所述燃烧是由环氧树脂单体与固化剂间的放热反应导致的。传统上，如果在混合桶中观察到着火或烟雾生成的信号，就将混合桶移出室外，以避免浇注设备或浇注设施的任何危险，和保护叶片模具周围的人员的工作环境。

美国专利US5,721,323描述了含有由聚环氧化物、固化剂、用于该聚环氧化物与该固化剂的反应的催化剂、和路易斯酸固化抑制剂构成的树脂组合物的预浸料坯，所述路易斯酸固化抑制剂用于通过形成催化剂路易斯酸抑制剂复合物而抑制该催化剂。固化和部分固化的环氧树脂被用于涂料或层压制品，其中使用了抑制剂通过在预浸料坯中的固化剂和路易斯酸之间形成稳定的复合物来抑制聚环氧化物的固化反应，并在固化过程期间，如果达到预定的温度，就释放该催化剂。该抑制法被用于在预浸料坯中储存该聚环氧化物树脂，其随后被用在复合部件的模塑法中。然而，这些预浸料坯不能用于浇注法(如树脂传递模塑法)中。

本发明的一个目的是改善浇注方法的安全性，特别是防止在浇注方法(如树脂浸渍或树脂传递模塑法)期间，在混合桶中着火，并以安全且经济的方式提供复合产品。

发明内容

本发明的目的通过根据权利要求1的在树脂浇注方法期间改变树脂容器中的环氧树脂组合物的温度变化速率的方法；根据权利要求8的在所述树脂传递模塑法中使用的树脂容器布置；根据权利要求9的包含环氧树脂组合物的复合产品；以及根据权利要求12的有机酸在环氧树脂浇注方法中的用途而达到的。