[发明专利]一种健康型聚烯烃泡沫材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚烯烃泡沫材料及其制备方法，尤其是指一种健康型聚烯烃泡沫材料及其制备方法。

背景技术

聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域。聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年，美国杜邦公司就利用氮气法成功制备了LDPE泡沫塑料。经过几十年的发展，聚烯烃泡沫塑料已经发展成熟，在品种及应用方面实现了多样化。随着理论研究的不断深入以及发泡技术的进步，泡沫塑料在产量和质量方面都有了长足的进步。

由于聚烯烃泡沫材料具有良好的保温与能量缓冲特性，因此在室内保温、运动护具等领域得到了广泛应用。若能采用具有空气净化效果的聚烯烃泡沫材料，将大大有利于使用者的身体健康，对于其应用将起到极大的推动。

同时由于聚烯烃泡沫材料表面为亲油性，在使用过程中容易沾染油污，用水难以清理。虽然可以采用有机溶剂擦拭除去污物，但会对聚烯烃泡沫表面造成损伤，同时使用过后的溶剂也会污染环境。如果长期存在不加处理，会滋生大量细菌、真菌等微生物。

此外，由于聚烯烃泡沫材料的电绝缘性能，会积累静电，使得使用者受到静电干扰，影响心肌正常的电生理过程及心电的正常传导，影响身体健康。

目前对于聚烯烃泡沫材料的研究，主要集中于其应用与制备方法方面。如CN101243122B公开了一种高熔体强度双轴取向的聚烯烃泡沫制备方法；CN101263187B公开了一种具有高耐热性的软聚烯烃泡沫材料配方及制备方法；CN1282693C公开了一种用于吸声、保温的大孔径聚烯烃泡沫材料等。而对于可以起到净化空气、表面防油污、防静电效果的健康型聚烯烃泡沫材料及其制备方法的研究还未见报道。

发明内容

本发明目的是为克服现有聚烯烃泡沫材料的不足之处，提供一种具有净化空气、表面防油污的效果的健康型聚烯烃泡沫材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种健康型聚烯烃泡沫材料，其特征在于负离子材料与亲水性富勒烯化合物在交联聚烯烃泡沫材料中的应用。

一种健康型聚烯烃泡沫材料，其特征在于由以下质量配比的原辅料经混合、熔融挤出、预热、发泡制得： 

聚烯烃树脂            70～100份

负离子功能母料        20～50份

亲水性功能母料        15～30份

发泡剂                1～5份

交联剂                1～5份

色母料                0～5份

其中，所述发泡剂为偶氮化合物；所述交联剂为过氧化物交联剂。

所述负离子功能母料是以如下重量份配比的各组份为原料，经混合、造粒而得：

聚烯烃树脂            60～100份

负离子矿物            50～80份

其中，所述负离子矿物为电气石粉、蛋白石粉、奇才石粉、负离子粉中的一种或几种。

所述亲水性功能母料是以如下重量份配比的各组份为原料，经混合、造粒而得：

聚烯烃树脂            60～100份

亲水性富勒烯化合物    10～30份

其中，所述亲水性富勒烯化合物为加成有亲水基团的富勒烯，包括多羧基富勒烯、多羟基富勒烯、多氨基富勒烯中的一种或几种。

其中，所述的一种健康型聚烯烃泡沫材料的制备工艺，其特征在于：首先制备负离子功能母料与亲水性功能母料，再通过混合、熔融挤出、预热、发泡制得健康型聚烯烃泡沫材料，其具体步骤为：

步骤一：负离子功能母料制备

（1）将负离子矿物、聚烯烃树脂按照比例加入捏合机中，捏合温度110℃～140℃，时间10min～30min；

（2）将捏合后的物料通过挤出机塑化、挤出、造粒，挤出机机身设定温度110℃～150℃，螺杆转速30～50r/min。

步骤二：亲水性功能母料制备

（1）将聚烯烃树脂、亲水性富勒烯化合物按比例加入捏合机，捏合温度120℃～140℃，时间10min～30min；

（2）将捏合后的物料通过挤出机塑化、挤出、造粒，挤出机机身设定温度120℃～150℃，螺杆转速10～30r/min。

步骤三：健康型聚烯烃泡沫材料制备