[发明专利]一种膨胀阀

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种膨胀阀，尤其涉及汽车空调用一种膨胀阀。

【背景技术】

现有的膨胀阀中，导阀和主阀之间往往通过毛细管连接，毛细管通过焊接等方式连接在阀体上，在膨胀阀的实际使用环境中，如汽车中，难免会存在振动，导致毛细管的接头处容易发生断裂，并且由于毛细管为外接的管状零件，在膨胀阀整体中，属于强度的薄弱环节，毛细管发生破坏会导致整个膨胀阀无法正常工作，并且毛细管破坏，往往需要更换整个膨胀阀。

【发明内容】

本发明所要解决的问题就是提供能够确控制制冷剂流量、提高汽车空调性能、质量可靠的硅膨胀阀一种膨胀阀。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案，一种膨胀阀，包括主阀体、主阀体内设有阀腔，阀腔开有主进口和主出口，阀腔内装有阀芯，阀芯将阀腔分为互不相通的上腔及下腔，上腔内设有推动阀芯下行的弹簧，阀芯上端开有与主出口相通的泄压孔，主阀体上还设有先导阀，先导阀包括先导阀体、先导阀头，先导阀体与主阀体连接，先导阀头上装有微阀，先导阀体开设有支流进口、先导阀口和支流出口，支流进口与主进口相通，先导阀口与下腔相通，支流出口与主出口相通，先导阀头内设有进口通道，流口通道和出口通道，进口通道与支流进口相通，流口通道与先导阀口相通，出口通道与支流出口相通，微阀控制流口通道与进口通道或者出口通道连通。

进一步的，膨胀阀为常开阀，微阀不通电状态下，进口通道与流口通道连通，微阀通电状态下，出口通道与流口通道连通。

进一步的，膨胀阀为常闭阀，微阀不通电状态下，出口通道与流口通道连通，微阀通电状态下，进口通道与流口通道连通。

进一步的，还包括控制器，主阀体上还设有回气流道和安装口，回气流道用于连接蒸发器出口和压缩机进口，控制器装在安装口上，控制器外接有压力传感器和温度传感器，温度传感器检测蒸发器出口处介质的温度、压力传感器检测蒸发器出口处介质的压力，控制器根据检测的温度和压力来控制微阀动作。

进一步的，还包括控制器，主阀体上还设有回气流道和安装口，回气流道用于连接蒸发器出口和压缩机进口，安装口上装有压力传感器，压力传感器外接有控制器，控制器上还连接有温度传感器，温度传感器检测蒸发器出口处介质的温度、压力传感器检测蒸发器出口处介质的压力，控制器根据检测的温度和压力来控制微阀动作。

进一步的，主阀体与先导阀体之间设有密封垫，先导阀体内设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，第一密封圈将进口通道与流口通道隔开、第二密封圈将流口通道与出口通道隔开、第三密封圈将先导阀头密封在先导阀体内。

进一步的，阀体先导阀体与主阀体通过螺栓连接。

本发明的有益效果：

本发明的膨胀阀，通过控制器控制微阀，从而使流口通道与进口通道或者出口通道连通，主阀对应启闭，控制制冷剂的引入与导出，达到精确控制的目的。通过先导阀和主阀的分体设计，不用单独外置毛细管，可以保证在系统中振动可靠性。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明所述一种膨胀阀的结构示意图；

图2为本发明所述一种膨胀阀的轴测图；

图3为本发明所述先导阀头下视图；

图4为沿图3剖切线B-B所示的剖面图，展示了进口通道的位置；

图5为沿图3剖切线C-C所示的剖面图，展示了流口通道的位置；

图6为沿图3剖切线D-D所示的剖面图，展示了出口通道的位置；

图7为先导阀头中进口通道、流口通道和出口通道的位置关系示意图；

图8为微阀结构示意图；

图9为膨胀阀为常开阀时，微阀不通电状态下位置示意图；

图10为膨胀阀为常开阀时，微阀通电状态下位置示意图；

图11为沿图9剖切线E-E所示的剖面图；

图12为沿图10剖切线F-F所示的剖面图。

图13为本发明所述一种膨胀阀的下视图；

图14为沿图13剖切线A-A所示的剖面图；

图15为本发明所述一种膨胀阀在制冷系统中的应用原理图。

【具体实施方式】