[发明专利]一种改进的玻纤增强PC/ASA组合物

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种玻纤增强PC组合物材料。

背景技术

聚碳酸酯(PC)是常见的工程塑料，在与玻璃纤维掺混后的制成品表面容易产生浮纤、流纹和水花等外观缺陷。这与聚碳酸酯固有的特性有关，即结构决定性能。国外大公司都有成熟的配方和生产工艺，在市场上比较常见的有沙特SABIC公司的500R、3412R、3413R，韩国三星公司的GP413G、GP4230G、GP4330G被广泛用在家用电器、汽车配件领域。

这些牌号的PC玻纤的制品表面玻纤分散均匀，国内改性厂家PC玻纤制品表面玻纤分散不均匀，容易团聚，即表面的玻纤呈花斑状分布。

手机外壳材料目前主要使用三星公司CF3100，CF3200，CF3300，CF3400等。日本帝人公司的G3310M和SABIC公司的500R均因为韧性原因，不能使用在手机外壳上，而三星公司的PC+玻纤使用了独特配方和生产工艺，在手机外壳的使用量远大于其他改性塑料厂家。三星公司使用了特殊订制的短玻纤，特殊生产工艺流程，因而原材料成本特别高。而国内的改性厂家却苦于技术不成熟和受到设备的限制，玻纤增强PC复合材料一直难以达到韧性、强度和表面光洁度均衡。为了解决这一问题有发明人曾提出过一种韧性好、强度高，表面光洁度好的玻纤增强Pc组合物材料，其组份和制成方法为ZL201010227882.7所公开，ZL201010227882.7所公开的这种玻纤增强PC组合物材料，按重量百分比由以下组分组成：

聚碳酸酯 45～61％

饱和聚酯 5～20％

增韧剂 3～4％

热稳定剂 0.1～0.3％

润滑剂 0.7～1.1％

玻璃纤维 25～35％。

所述的聚碳酸酯为中粘或低粘聚碳酸酯，粘均分子量为19000至25000之间；所述的饱和聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的增韧剂为乙烯一丙烯酸甲酯和马来酸酐的接枝POE，所述接枝POE按重量百分比由以下组分组成：

乙烯 0.5-1.5％

丙烯酸甲酯 0.5-1.5％

马来酸酐 0.5-1.5％

POE 95.5％-98.5。

所述的热稳定剂为N，N′-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。

所述的润滑剂为改性的脂肪酸酰胺，所述的改性脂肪酸酰胺由乙撑双硬脂酸酰胺和硅氧烷润滑剂复配，两者的比例是2.8～3.2：l。

所述的玻璃纤维为短玻纤，直径为4～17微米。

ZL201010227882.7还公开了这种玻纤增强PC组合物的制备方法，包括将聚碳酸酯、饱和聚酯、增韧剂、热稳定剂、润滑剂在中速混合器中混合，混合时间为3-7分钟，然后采用双螺杆挤出机挤出，挤出工艺条件为：双螺杆挤出机一区温度为180～260℃，二区温度为180～260℃，三区温度为180～260℃，四区温度为180～260℃，五区180～260℃，混合料在螺杆中输送时间为l～2分钟。

ZL201010227882.7所公开的这种玻纤增强PC组合物，核心是采用中低粘度的聚碳酸酯，并添加饱和聚酯、自制增韧剂、热稳定剂、自制润滑剂、短玻璃纤维等助剂对所述的中低粘度的聚碳酸酯进行改性；其中添加饱和聚酯剂可增加复合材料的强度和流动性，并降低整个配方的成本；自制增韧剂使得复合材料在打螺钉时不开裂，并能保证手机在后续加工喷油时不爆裂；热稳定剂可防止制成品的颜色发黄或变色；自制润滑剂使玻纤更容易分散在复合材料中，使制成品更光洁；玻璃纤维使复合材料珍有很高的强度和韧性达到手机材料的强度需求。