[发明专利]内混式雾化喷嘴装置

说明书

技术领域

本发明涉及流体状物料的雾化装置，用于消防、环保、干燥、焚烧、喷涂等多个应用领域的内混式雾化喷嘴装置。

背景技术

雾化技术被广泛应用于消防、环保、干燥、焚烧、粉末冶金、金属成形等领域。

中国专利申请CN102357336A公开了“一种调节式文丘里管双层结构雾化喷嘴”。该喷嘴装置将被雾化浆液与文丘里管喷出的压力空气在锥形喷腔内形成“液包气”，并在高速和压差作用下破裂、粉碎，由喷嘴喷出，形成雾化。

中国专利申请CN103115359A公开了“一种雾化高粘流体的气体辅助雾化喷嘴”。该喷嘴装置采用多个变径喷管结构，在喷管混合腔内将压力空气与浆液混合，并在压力作用下从缩口加速喷出，形成雾化。

中国专利ZL200420047866.X公开了一种“高浓度浆体雾化喷嘴”。该喷嘴装置将浆液与压力空气在直流型雾化腔内混合，并在压力作用下从缩口型喷嘴加速喷出，形成雾化。

中国专利ZL98202154.2公开了一种“加长双喉道内混式气动雾化喷嘴”。该喷嘴装置将两个拉瓦尔管用长直管串联连接，在连接管处接入浆液，与从第一级拉瓦尔管进入的高速气体混合雾化，受热蒸发，再从第二级拉瓦尔管加速喷出，形成雾化。

中国专利ZL200920115526.9公开了一种“气流式超声雾化喷嘴”。该喷嘴装置将一个拉瓦尔管的出口与另一个拉瓦尔管的喉部出口垂直连接，构成T型，在汇合处形成混合腔。其中“一”字管进料液，“I”字管进压力空气，混合后从“一”字管出口加速喷出，形成雾化。

上述各种雾化技术采用了各不相同，但都具有拉瓦尔管特征的喷管组合结构，通过气料混合和压力加速产生雾化效果，适合于流动性较好、杂质含量较低的物料的雾化处理，如各种液体、乳液或重油等物料的雾化处理。但无法对流动性差、高含固率、高粘度，甚至含有颗粒或纤维状杂质的流体状物料进行雾化处理，如市政脱水污泥和工业脱水污泥、纳米材料、制药残渣、豆粕等，影响了雾化技术的应用。

发明内容

针对上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种内混式雾化喷嘴装置，适合各种流体状物料的雾化装置，特别是对流动性差、高含固率、高粘度，甚至含有颗粒或纤维状杂质的流体状物料进行雾化处理。

为实现上述目的，本发明提供一种内混式雾化喷嘴装置，其中：该喷嘴装置包括有混合腔，在混合腔的侧壁设有进气管；在混合腔的出口处设有喷射管，喷射管的外部套装有气流罩。

本发明的效果是：

1、具有气流雾化和撞击双重作用：物料进入混合腔后，不仅被进气管进入的高速气流吹散雾化，而且形成气流混合雾体在腔内高速旋转，并一再被高速气流冲击、碰撞，粉碎成雾；

2、具有离心筛分作用：气料混合雾体在混合腔内高速旋转，在离心力作用下大颗粒靠近腔体周边旋转，而微小颗粒逐渐靠近腔体圆心，并在腔内压力作用下进入喷射管被加速喷出，实现不同粒径颗粒的离心筛分，仅细小颗粒被喷出；

3、具有超音速气流雾化作用：进气管采用拉瓦尔管时可产生超音速气流，有效地增强气流雾化效果且节省压缩空气；具有超音速二次雾化作用：喷射管采用拉瓦尔管时，可对气料混合雾加压增速至超音速喷出，与空气撞击进一步被雾化；具有出口液滴雾化作用：气料混合雾体从出口喷出时，其中贴壁雾滴不可避免地会在管壁重新凝结成团。采用气流罩与喷射管构成的气流腔输入压缩空气后，可对贴壁而出的凝结团重新进行气流雾化；

4、结构简单，物料通孔大，防止堵塞。

附图说明

图1为本发明的喷嘴装置结构示意图。

图中：

1、混合腔  2、喷射管  3、气流罩  4、进气管

具体实施方式

结合附图及实施例对本发明的内混式雾化喷嘴装置的结构加以说明。

本发明的内混式雾化喷嘴装置的结构是：该喷嘴装置包括有混合腔1，在混合腔1的侧壁设有进气管4；在混合腔1的出口处设有喷射管2，喷射管2的外部套装有气流罩3。所述喷射管2外表面与气流罩3内表面构成一个高速气流腔，气流罩3出口与喷射管2出口同向且略超出喷射管2的出口，构成气流腔环形的向中心收缩的出口，所述气流罩3的另一端设有入口，接压缩空气。气流罩3进气方向与进气管4相反的切线方向进入，但不限于此，也可以是其他进入方式。

所述混合腔1为柱状腔体结构，且径向尺寸大于轴向尺寸，轴向截面为柱状形或菱形或纺锤形或哑铃形，也可以是具有相同结构特征的组合。在混合腔1的一侧中心设有出口，另一侧设有物料入口。