[发明专利]一种汽车风挡玻璃定位安装辅具

说明书

技术领域

本发明属于汽车风挡玻璃安装工具领域，具体涉及一种汽车风挡玻璃定位安装辅具。

背景技术

随着汽车行业的发展，产品的质量尤为重要。但现有技术中，汽车后风挡玻璃的安装，由于无辅具定位，员工采用手工的方式用胶带粘贴在玻璃两侧，且上部装有扰流板，胶带无法粘贴，这样就存在漏水的风险，同时，由于无辅具定位，玻璃左右两边与车身位置很难保证，经常会导致一侧与车身间隙过小或干涉，玻璃有自爆的可能性。员工返工时间长，单车成本高，质量也难以保证，售后抱怨较大。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明设计了一种汽车风挡玻璃定位安装辅具。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 

一种汽车风挡玻璃定位安装辅具，其特征在于：包括辅具支架、吸盘（3）、定位板（7）和定位柱（10），定位柱（10）设置在辅具支架的下部与玻璃中心圆孔配合定位，定位板（7）设置在辅具支架的左右末端上与玻璃两侧边以及后背门钣金侧边配合定位，吸盘（3）设置在辅具支架上以与玻璃吸附以及压合安装玻璃。

进一步，辅具支架包括上臂杆（1）和下臂杆（2），上臂杆（1）和下臂杆（2）平行设置，上臂杆（1）和下臂杆（2）之间通过上下臂连接杆（5）连接。

进一步，上下臂连接杆（5）有两根，两根上下臂连接杆（5）之间还设置有拉杆（6）。

进一步，定位板（7）有四个，分别设置在上臂杆（1）和下臂杆（2）的左右末端上，定位板（7）是一“手枪式”结构，第一定位面（71）位于“枪”头的下面与玻璃弧面贴合定位；第二定位面（72）位于“枪”的扣手部位与玻璃的侧边贴合定位；第三定位面（73）用与车身钣金面接触；第四定位面(74)位于“枪”的手柄部内侧面用与后背门钣金侧边接触定位。

进一步，第一定位面（71）与竖直垂线的夹角为3°；第二定位面（72）与第一定位面（71）夹角为101°；第三定位面（73）与第一定位面（71）平行，宽度为2mm；第四定位面（74）下部呈圆角状态，便于辅具卡入。

进一步，定位柱（10）是一阶梯结构，粗段是定位座，细段是定位圆柱，定位座设置在下臂杆（2）中心位置，定位圆柱顶端为圆弧形状。

进一步，吸盘（3）分两组，通过吸盘支架（8）对称设置在辅具支架的左右两端，吸盘（3）上带有压合装置。

进一步，每组吸盘（3）不少于两个，吸盘（3）上设置有吸盘吸放气开关连接杆（4）以便于同时操作该组吸盘（3）。

进一步，吸盘支架（8）采用空心钢管制作，空心钢管两端分别固定连接在上臂杆（1）和下臂杆（2）上。

进一步，还包括压合盘（9），压合盘（9）设置在上臂杆（1）的中心位置，以压合安装玻璃的上部，压合盘（9）采用橡胶制作。

进一步，辅具支架、吸盘（3）、定位板（7）和定位柱（10）均采用尼龙或橡胶制作。

该汽车风挡玻璃定位安装辅具具有以下有益效果：

（1）本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具可保证玻璃左右两边与车身间隙均匀对称，定位准确，保证了安装质量，提高了装配速度，同时减轻了操作人员的劳动强度。

（2）本发明中辅具支架、吸盘、定位板、压合盘和定位柱均采用尼龙或橡胶制作，防面了漆划伤。

（3）本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具结构简单，操作方便，降低生产节拍，提高了工作效率，提高整车质量。

（4）本发明中拉杆既可以对辅具支架起到加固的作用又可以供操作人员单人抓取。吸盘支架既可以支撑吸盘还可以作为提手。

（5）本发明中在上臂杆上设置了压合盘，对玻璃上部进行压合安装，避免了玻璃上部压合不好、存在漏水的风险。

（6）本发明中吸盘和压合装置为一体，结构简单紧凑。吸盘分两组对称设置，使得玻璃受力均匀，定位准确。

（7）本发明中定位圆柱顶端为圆弧形状、定位板第四定位面下部呈圆角状态，便于辅具卡入定位。

附图说明

图1：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的立体结构示意图；

图2：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的主视图；

图3：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的仰视图；

图4：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具中定位板的结构示意图；

图5：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的俯视图；

图6：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的右视图；

图7：本发明汽车风挡玻璃定位安装辅具的后视图。

附图标记说明：