[发明专利]生产线测试的工装夹具及其测试空气能热水器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气能热水器领域，尤其涉及一种生产线测试的工装夹具及其测试空气能热水器的方法。

背景技术

空气能热水器是利用空调的制热原理，通过介质蒸发吸收空气中的热量产生热能，具有太阳能热水器节能、环保、安全的优点，又解决了太阳能热水器依靠阳光采热和安装不便的问题。由于空气能热水器通过介质与空气交换热量进行加热，不需要电加热元件与水接触，没有电热水器漏电的危险，也消除了燃气热水器中毒和爆炸的隐患，更没有燃油热水器排放废气造成的空气污染。正因为有如此多的优点，所以空气能热水器被广大用户所接受，越来越多的空调制造厂商也转生产空气能热水器。由于空气能热水器生产流水线上整机测试时水箱需要注水加热，生产线必须增加水管加注及回收装置，增加成本投入，同时由于水箱加注水及回收时往往需要很长时间，水箱水温加热也需要很长时间，不利于提高批量生产空气能热水器的产能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种生产线测试的工装夹具，作为测试空气能热水器的测试工具，具有测试简单、成本低的特点。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种生产线测试的工装夹具，包括控制装置、分别与所述控制装置电连接的计时装置、功率比较装置和报警装置；所述计时装置包括第一计时装置和第二计时装置；所述报警装置与所述第二计时装置并联。

对于上述技术方案的改进，所述功率比较装置包括LED显示器和电流感应器。

相应地，本发明实施例还提供了一种利用所述生产线测试工装夹具测试空气能热水器的方法，具有测试简单、效率高、安全的特点。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种利用所述生产线测试工装夹具测试空气能热水器的方法，包括如下步骤：

根据空气能热水器不加水的情况下，测试出其正常功率的标准上限值P1、标准下限值P2，并且所述标准上限值P1、标准下限值P2存至所述控制装置；

将所述待检测的空气能热水器一端与所述控制装置电连接，另一端与所述功率比较装置电连接，然后通电，则待检测的空气能热水器运行；

所述第一计时装置计算所述待检测的空气能热水器的运行时间t1，所述第二计时装置计算所述待检测的空气能热水器的运行时间t2（t1＜t2）；

在待检测的空气能热水器的运行时间t满足t1＜t＜t2时，根据功率比较装置比较此时间段内的待检测的空气能热水器的功率P与标准上限值P1、标准下限值P2的关系，从而确定待检测空气能热水器是否合格；

所述控制装置切断电源，合格空气能热水器进入下一工序，不合格空气能热水器需整改后重新检测。

对于上述技术方案的改进，所述标准上限值P1和标准下限值P2受环境温度和湿度的影响，具体如下：

对于上述技术方案的进一步改进，所述运行时间t1为：4分50秒≤t1≤5分10秒；所述运行时间t2为： 5分≤t1≤5分20秒。

对于上述技术方案的进一步改进，根据功率比较装置比较此时间段内的待检测的空气能热水器的功率P与标准上限值P1、标准下限值P2的关系，具体为：

如果P＜P2或者P＞P1，则报警装置响起，表示待检测的空气能热水器不合格；

如果P2＜P＜P1，则报警装置不会响起，表示待检测的空气能热水器合格。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

（1）空气能热水器生产线完全可以和家用空调生产线通用，不需要增加或整改其他工装夹具，测试岗位只需要两人，一人上电开机，一人记录合格与否，整个测试过程只需要5-7分钟时间，大大提高生产效率及产能；

（2）生产线不需要增加水管注水及回收装置，减少生产线成本投入；

（3）空气能热水器的水箱无需注、放水，消除生产线上产品流转时安全隐患。

附图说明

图1是本发明所述的生产线测试的工装夹具在实施例中电气原理图；

图2本发明所述的利用生产线测试工装夹具测试空气能热水器的工作流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

实施例1：