[发明专利]一种在金卡纸或银卡纸上形成磨砂效果的工艺无效
申请号: | 201310345178.5 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN103448396A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 吴联柱 | 申请(专利权)人: | 上海诚艺包装科技有限公司 |
主分类号: | B41M1/06 | 分类号: | B41M1/06;B41M3/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;王婧 |
地址: | 201401 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金卡 卡纸 形成 磨砂 效果 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种在金卡纸或银卡纸上形成磨砂效果的工艺。
背景技术
传统的在金卡纸、银卡纸上形成磨砂效果的工艺为:制作具有磨砂效果的印版,印刷UV油墨,固化在金卡纸、银卡纸上形成磨砂效果。其缺点是:价格昂贵、对皮肤的腐蚀性强、需要紫外线进行固化,对操作者的眼睛有强烈的灼伤。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、安全环保的在金卡纸、银卡纸上形成磨砂效果的工艺。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种在金卡纸或银卡纸上形成磨砂效果的工艺,其特征在于,具体步骤为:
第一步:制作具有磨砂效果的印版,作为阳版;
第二步:将PP油墨、白燥油和透明油按照重量比1000∶3~8∶8~12混合得到混合油墨,使用胶印机,利用第一步所得的阳版在金卡纸或银卡纸上印刷所述混合油墨,得到印有混合油墨的金卡纸或银卡纸;
第三步:制作与第一步所得的阳版对应的阴版;
第四步:将第三步所得的阴版置于第二步所得的印有混合油墨的金卡纸或银卡纸上,在温度为150~180℃、压力为3~4吨/m2的条件下热压1~1.5s,得到具有磨砂效果的金卡纸或银卡纸。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1、本发明能够避免使用UV油墨,安全环保,成本低。
2、本发明中,白燥油的加入,加强了混合油墨的渗透干燥力和附着力,可以避免热压时的脱墨现象,透明油的加入,可以冲淡PP油墨的遮光力,使得磨砂效果更逼真。
3、本发明中,热压步骤一方面可以使得金卡纸或银卡纸上印有油墨的地方更加凸起,另一方面可以使得印有油墨的地方面积扩大,进而增强磨砂效果。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,作详细说明如下。实施例1-3中所用的PP油墨为杭华油墨化学有限公司生产的PP白色油墨,白燥油为上海泗联油墨化工有限公司生产的78#白燥油,透明油为上海牡丹油墨厂生产。
实施例1
一种在金卡纸上形成磨砂效果的工艺,具体步骤为:
第一步:制作具有磨砂效果的印版,作为阳版;
第二步:将PP油墨、白燥油和透明油按照重量比1000∶3∶8混合得到混合油墨,使用胶印机,利用第一步所得的阳版在金卡纸上印刷所述混合油墨,得到印有混合油墨的金卡纸;
第三步:制作与第一步所得的阳版对应的阴版;
第四步:将第三步所得的阴版置于第二步所得的印有混合油墨的金卡纸上,在温度为150℃、压力为3吨/m2的条件下热压1s,得到具有磨砂效果的金卡纸。
实施例2
一种在金卡纸上形成磨砂效果的工艺,具体步骤为:
第一步:制作具有磨砂效果的印版,作为阳版;
第二步:将PP油墨、白燥油和透明油按照重量比1000∶8∶12混合得到混合油墨,使用胶印机,利用第一步所得的阳版在金卡纸上印刷所述混合油墨,得到印有混合油墨的金卡纸;
第三步:制作与第一步所得的阳版对应的阴版;
第四步:将第三步所得的阴版置于第二步所得的印有混合油墨的金卡纸上,在温度为180℃、压力为4吨/m2的条件下热压1.5s,得到具有磨砂效果的金卡纸。
实施例3
一种在银卡纸上形成磨砂效果的工艺,具体步骤为:
第一步:制作具有磨砂效果的印版,作为阳版;
第二步:将PP油墨、白燥油和透明油按照重量比1000∶5∶10混合得到混合油墨,使用胶印机,利用第一步所得的阳版在银卡纸上印刷所述混合油墨,得到印有混合油墨的银卡纸;
第三步:制作与第一步所得的阳版对应的阴版;
第四步:将第三步所得的阴版置于第二步所得的印有混合油墨的银卡纸上,在温度为160℃、压力为3.5吨/m2的条件下热压1.2s,得到具有磨砂效果的银卡纸。
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