[发明专利]金属型辅压重力铸造系统及铸造方法

权利要求书

1.一种金属型辅压重力铸造系统，包括铸造模具，其特征是：铸造模具的上浇口（3）与辅压装置（9）连接；所述辅压装置包括与上浇口（3）连通的气体管道（130），在气体管道（130）的进气端至出气端依次设置过滤器（10）、减压阀（30）、流量阀（50）、流量计（60）、电磁阀（80）和稳压包（90）。

2.如权利要求1所述的金属型辅压重力铸造系统，其特征是：所述减压阀（30）的输入端和输出端分别设置第一压力表（20）和第二压力表（40）。

3.如权利要求1所述的金属型辅压重力铸造系统，其特征是：在所述流量阀（50）和电磁阀（80）之间连接第一手动阀（70）。

4.如权利要求1所述的金属型辅压重力铸造系统，其特征是：在所述稳压包（90）的输出端连接第三压力表（100）。

5.如权利要求1所述的金属型辅压重力铸造系统，其特征是：在所述稳压包（90）的输出端连接第二手动阀（110）和第三手动阀（120）。

6.如权利要求1所述的金属型辅压重力铸造系统，其特征是：所述铸造模具包括安装在冷却盘托板（8）上的底座（7）、下模（6）、上模（1）和侧模（5），侧模（5）上设有侧模浇口套（2），在底座（7）上正对上浇口（3）的位置设置分流锥（4）。

7.一种金属型辅压重力铸造方法，其特征是，采用以下工艺步骤：

（1）安装铸造模具，铸造模具的上浇口连接辅压装置；

（2）将熔炼后的合金液由浇注至铸造模具中，合金液的温度为700～715℃；

（3）浇注合金液3～8秒后，采用辅压装置向铸造模具中通入压缩空气，加压速度为0.025～0.035MPa/10秒，直至铸造模具中的压力为0.15～0.2MPa，保压110～120秒；最后进行泄压；

（4）对铸造模具喷射水进行冷却，水温为室温，喷射压力为0.45～0.65MPa，冷却时间为190～200秒；

（5）冷却后，进行开模和出模。