[发明专利]格栅及通风设备

说明书

技术领域

本发明涉及空调通风领域，尤其涉及一种格栅及通风设备。

背景技术

现有商用室外机格栅结构大部分是横、竖网格形式或者金属类型格栅，外观方面，线条单一不美观；性能方面例如噪音、风量方面，横竖格栅筋条过密，较挡风，风量损失较大，且出风无导向，导致噪音偏大，效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种格栅及通风设备，使得机组风量和噪音进一步优化。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种格栅，包括格栅框架和多个间隔设置的栅条，还包括多个用于连接所述栅条的旋向筋条；

所述栅条呈环形状，多个所述栅条相互套设，由所述旋向筋条连接形成同心的多环状结构。

较优地，所述格栅分为中心区域、所述中心区域周侧的第一区域和所述第一区域周侧的第二区域；

所述旋向筋条包括第一旋向筋条和第二旋向筋条，所述第一旋向筋条设置在所述第一区域，所述第二旋向筋条设置在所述第二区域；

所述第一旋向筋条的切线角度为28°-38°，所述第二旋向筋条的切线角度为13°-23°；

所述中心区域为实体。

较优地，所述第一旋向筋条的一端连接所述中心区域，另一端连接所述第一区域与所述第二区域交界处的所述栅条；

所述第二旋向筋条的一端连接所述第一区域与所述第二区域交界处的所述栅条，另一端连接所述格栅框架；

所述第一旋向筋条的数量为多个，多个所述第一旋向筋条均匀分布在所述中心区域的周侧；

所述第二旋向筋条的数量为多个，多个所述第二旋向筋条均匀分布在所述第一区域与所述第二区域交界处的所述栅条的周侧。

较优地，所述第一旋向筋条的数量为7-11个；

所述第二旋向筋条的数量为16-20个。

较优地，所述旋向筋条还包括第三旋向筋条，所述第三旋向筋条的一端连接所述中心区域周侧的第八栅条，另一端连接所述格栅框架；

所述第三旋向筋条的切线角度为17°-27°；

所述第三旋向筋条的数量为多个，所述第三旋向筋条与所述第二旋向筋条间隔设置，多个所述第三旋向筋条均匀分布在所述第八栅条的周侧。

较优地，所述第三旋向筋条的数量为16-20个。

较优地，相邻所述栅条之间的间距相同，所述间距为8mm-12mm。

较优地，在迎风面至背风面方向上，所述旋向筋条呈中间大两端小形状。

较优地，在迎风面至背风面方向上，所述旋向筋条的迎风面一侧的纵截面呈锥形，背风面一侧的纵截面为外凸起弧面状尖部。

较优地，所述中心区域的直径为122mm-132mm。

还涉及一种通风设备，包括上述任一技术特征的格栅。

本发明的有益效果是：

本发明的格栅及通风设备，采用螺旋结构形式，纵向以整体圆周等间距排布，横向分为内格栅和外格栅分段错位方式螺旋排布，内螺旋间距相等，外螺旋间距也相等，外形美观；不仅确保格栅零件强度，通过指尖安全测试，同时机组噪音和风量方面也得到进一步优化。

附图说明

图1为本发明的格栅一实施例的主视图；

图2为图1所示格栅侧面剖视图；

图3为图1所示格栅的后视图；

图4为图2中I部分的局部放大图；

图5为图1所示第一旋向筋条的切线角度示意图；

其中，

1格栅框架；2栅条；3第一旋向筋条；4第二旋向筋条；

5第三旋向筋条；6中心区域。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的格栅及通风设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图4，本发明的格栅一实施例包括格栅框架1和多个间隔设置的栅条2，还包括多个用于连接栅条2的旋向筋条（3，4，5）；