[发明专利]一种抗菌色纺纱线及其色纺工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织工业生产中的纺纱工程技术领域，具体涉及一种抗菌色纺纱线及色纺工艺技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越重视生活的质量，希望有舒适感的衣着，卫生健康的居住环境。所以人们对于各种各样的纺织品要求越来越高，特别是安全、安心、舒适、健康、卫生、清洁等“绿色”概念的形成，使纺织品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人们的重视。

在生活中人们不可避免的接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，这些微生物在合适的外界条件下，会迅速繁殖，通过接触等方式传播疾病，影响人们正常的工作、学习和生活。纤维属于多孔材料，叠加编制后又会形成无数空隙的多层体，因此织物较容易吸附菌类。

目前，抗菌织物的加工方法主要有两种：一种是直接采用抗菌纤维制成各种织物，所得织物抗菌效果持久、耐洗性好，但是对抗菌剂要求高；另一种是对织物进行抗菌整理加工来获得抗菌功能，抗菌整理就是使织物具有抑制菌类生长的功能，维持卫生的衣着环境，保证人体健康，这种加工方法简单，但耐洗性和抗菌持久性较差，存在安全穿着问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种抗菌色纺纱线及其色纺工艺，所述的抗菌色纺纱线是经过抗菌整理的纱线，并在色纺纺纱时不会带来可纺性的问题，制得的纺织品抗菌效果更持久，更耐洗。

为实现上述目的，本发明所采取的具体技术方案如下：

一种抗菌色纺纱线，以抗菌色纺纱线的总质量计，所述的抗菌色纺纱线所用散纤维至少有10wt%经抗菌整理；所述的抗菌色纺纱线的支数为10S～60S的单纱或股线；所述的单纱的捻度为300～1300捻/米，所述的股线的捻度为150～1300捻/米。

优选地，所述的抗菌色纺纱线所用散纤维至少有40wt%经抗菌整理。

优选地，所述的抗菌色纺纱线所用散纤维至少有60wt%经抗菌整理。

所述散纤维的种类包括棉纤维、化学纤维、毛纤维、丝纤维、麻纤维。优选地，经抗菌整理的所述散纤维为棉纤维或化学纤维。所述的化学纤维选自涤纶纤维、氨纶纤维、锦纶纤维和尼龙纤维。

所述纱线所用散纤维中，经抗菌整理的散纤维和未经抗菌整理的散纤维可以为同种散纤维也可以为不同种散纤维。例如，全部选用抗菌整理的棉纤维；选用抗菌整理的棉纤维和未经抗菌整理的棉纤维；也可以选用抗菌整理的棉纤维和未经抗菌整理的涤纶纤维。

散纤维可以先在染缸中经过预处理工序，去除散纤维中的非纤维类杂质；再在染缸中经过染色工序，对其漂白、增白或染色；最后在染缸中直接进行抗菌整理。

预处理工序按照常规的方法进行。

染色工序按照常规的方法进行。如将染料配方倒入染缸副缸中，化料，打入染缸，持温运转。

本发明中散纤维的抗菌整理步骤如下：

a)、抗菌整理：加水在染缸中，以处理的散纤维的质量计，加入0.5%-5.0wt%的润湿渗透剂，用醋酸或柠檬酸调节pH为4.5-6.0，加入0.5%-5.0wt%的抗菌整理剂；在低于30℃运行3-8min后，按1-3℃/min的速率升温，在抗菌整理剂要求的温度保温至少30分钟，然后再加入相容的化学助剂在pH≤7的情况下保温15-20min；

b)、后处理：以1-3℃/分钟的速率降温至室温，排液；加水润洗，排液，脱水，100-120℃烘干。

本发明中抗菌整理散步骤中出现的各种组分的百分含量均是以散纤维的处理总量为基准来计，出现的以g/L为单位的组分均是以染缸中水溶液的体积为基准计。

优选地，步骤a)中的润湿渗透剂为传化JFC。

优选地，步骤a)中的抗菌整理剂为Sanitized T25-25Silver或SCJ-950。

优选地，步骤a)中所述的相容的化学助剂选自柔软剂、固色剂和抗静电剂。

在本发明中，对已经染色的散纤维进行后续的抗菌整理工序，不仅对散纤维的染色效果影响小，而且由于预处理、染色和抗菌整理是在染缸中依次进行的，减少了节约了生产成本。抗菌整理剂的添加量是根据需要染色并抗菌整理的散纤维的质量决定的，需要经预处理、染色和抗菌处理的散纤维的质量越多，抗菌整理剂的添加量越大。

优选地，在散纤维的抗菌整理步骤中，润湿渗透剂的加入量为2-5wt%；

优选地，在散纤维的抗菌整理步骤中，抗菌整理剂的加入量为2-5wt%。