[发明专利]深冲用304J1奥氏体不锈钢热轧钢带及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于不锈钢技术领域，具体涉及一种深冲用304J1奥氏体不锈钢热轧钢带及其生产方法。

背景技术

自2008年金融危机以来，不锈钢产业整体面临较大的市场竞争和压力，且随着国际镍价格的进一步动荡，市场上出现了进口的以Mn、N等元素代替部分Ni元素的奥氏体不锈钢产品。

SUS304J1（06Cr16Ni7Cu2）不锈钢通过适量降低镍元素，添加铜元素，不仅降低了生产成本，而且由于铜元素的加入改善了钢带的成型性能。其复合型成形、深加工性等与304相当，除此之外304J1的耐时效开裂性、焊接性能优良，在固溶状态下无磁性，冷轧产品外观光泽度好、美观。该钢种适合用于卫生条件要求比较严格的环境及深加工产品。如保温瓶、保温饭盒、厨房用组合灶台（SINK）、集体供饭设施等需要深冲加工的产品。304J1不锈钢带首先在日本开发成功，2010年下半年出口到中国华东市场，用户使用后反映该产品深冲性能优于304不锈钢，可以在对深拉性能要求较高的民用产品中替代304不锈钢。但是，由于该钢种在304的基础上添加了Cu元素，对Ni、Cr、Mn都进行了调整，钢材的组织结构和加工性能也随之发生了变化，同时深冲钢对材质的纯净度有更为严格的要求，开发生产该产品具有较高的技术难度。

由于该钢种还没有列入国家标准，因此项目组在开发过程中，化学成分和力学性能采用了日本JISG4304-2005《热轧不锈钢钢板和钢带》标准。另外，在JISG4304-2005标准中还规定了表面加工、形状、尺寸、允许偏差、外观及其他质量要求和相关实验方法等标准，这些规定与我国GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》标准中的规定是相当的。因此，除化学成分和力学性能采用JISG4304-2005标准外，其余质量要求采用GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》标准。

由于该钢种还没有列入国家标准，各企业参照标准尺度不一，导致产品性能差异较大。如果成分控制不合理，就会出现热轧边裂、冷轧脱皮、爆带、深冲性能差、耐蚀性差，生产成本高等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种深冲性能更好的304J1奥氏体不锈钢热轧钢带及其生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：深冲用304J1奥氏体不锈钢热轧钢带，钢的化学组成为：C0.03～0.07％、Si0.40～0.70％、Mn1.80～2.00％、P≤0.045％、S≤0.005％、Cr17.05～17.35％、Ni6.02～6.12％、Cu1.50～1.60％、N0.03～0.07％，余量为铁和不可避免的杂质。

其中，上述钢带中C含量0.05～0.07％，Cu含量1.50～1.57％，N含量0.05～0.07％。

其中，上述钢带中钢的化学组成为：C0.06％、Si0.55％、Mn1.90％、P≤0.045％、S≤0.005％、Cr17.10％、Ni6.05％、Cu1.52％、N0.06％，余量为铁和不可避免的杂质。

其中，上述钢的组织大于95％为奥氏体组织。

深冲用304J1奥氏体不锈钢热轧钢带的生产方法，包括冶炼、连铸、热轧和酸洗步骤，冶炼步骤得到成分为上述钢带中所述的化学组成的钢水。

其中，上述方法连铸步骤中，控制非正弦振动偏斜率14～16％，二冷比水量0.55～0.65L/kg，连铸平台温度1520～1530℃，结晶器锥度1.04～1.06％/m，浇铸速度0.9～1.0m/min。

其中，上述方法热轧步骤中对钢带进行加热时，当板坯宽度小于1050mm时，控制二加炉温1200～1230℃，均热段炉温1230～1250℃；当板坯宽度在1050～1150mm时，控制二加炉温1200～1230℃，均热段炉温1240～1260℃；当板坯宽度在1150～1250mm时，控制二加炉温1210～1240℃，均热段炉温1250～1270℃。

其中，热轧步骤对钢带进行加热采用加热炉，加热炉分为预热段、一加段、二加段和均热段，所述二加炉温即是二加段控制的炉温，所述均热段炉温即是均热段需要控制的炉温。

其中，上述方法热轧步骤中对钢带进行轧钢时，控制出钢温度1250～1270℃，粗轧温度≥1250℃，精轧温度950～1050℃，中间坯厚度25～28mm，卷曲温度690～730℃。

其中，上述方法酸洗步骤包括硫酸酸洗和混酸酸洗，硫酸酸洗中控制酸液硫酸浓度170～230g/L，金属离子浓度≤5.5g/L。