[发明专利]背光模组及液晶显示器

说明书

技术领域

本发明是有关于一种光源模组，且特别是有关于一种背光模组及其在液晶显示器上的应用。

背景技术

背光模组为液晶显示器的关键零组件之一。目前，液晶显示器已广泛应用于手机、笔记型电脑、数位相机等具成长潜力的可携式电子产品。加上这些可携式产品持续走向轻薄的趋势，如何缩减背光模组的厚度为目前相关业者积极发展的目标。

请参照第1图，其系绘示习知背光模组的剖面示意图。在一般背光模组100的设计中，为了固定导光板110，通常会使用双面胶120黏合于导光板110底面，再透过双面胶120将导光板110黏在背板130中。然而，由于一般的双面胶120具有厚度，故此种固定方式并不利于背光模组及液晶显示器的薄型化。

因此，亟需一种可缩减背光模组及液晶显示器的厚度的结构，以满足可携式电子产品的发展趋势。

发明内容

因此，本发明的一态样是在提供一种背光模组及液晶显示器，其系在导光板的光学面设置凹槽以容设黏固件，如此黏固件除了可与凹槽底面相黏合外，同时可与凹槽的侧边相黏合，藉此可增强导光板黏合在背板上的强度。

本发明的另一态样是在提供一种背光模组及液晶显示器，其系透过在导光板的光学面设置凹槽来容设黏固件，因此可在不影响原有背光模组的功能下，缩减整体背光模组的厚度，进而可缩减液晶显示器的厚度，符合产品的发展趋势。

根据本发明的上述目的，提出一种背光模组，包含背板、导光板、黏固件及光源。导光板设置在背板中，且导光板包含第一光学面、第二光学面及入光面。第二光学面相对第一光学面，且入光面连接第一光学面及第二光学面。其中，在导光板的第一光学面或第二光学面上设有至少一凹槽。黏固件设于凹槽中，以将导光板黏合在背板中。光源设置在背板上，以朝导光板发射光。

依据本发明一实施例，上述的背板具有承载面。第一光学面与承载面相对，且导光板系透过黏固件黏合在承载面上。

依据本发明一实施例，上述的背光模组更包含电路板。电路板设置在背板中，且导光板系透过黏固件黏合在电路板上。

依据本发明一实施例，上述的背光模组更包含反射片。反射片设置在背板中，且导光板系透过黏固件黏合在反射片上。

依据本发明另一实施例，上述的黏固件的形状和尺寸分别与凹槽的形状和尺寸相对应。

依据本发明又一实施例，上述的导光板的厚度范围为0.5mm-0.65mm，凹槽的深度范围为0.05-0.1mm，且黏固件的厚度范围为0.05-0.1mm。

依据本发明再一实施例，上述的凹槽为长条形，且邻近入光面，且凹槽的长边与入光面平行。

依据本发明再一实施例，上述的导光板更包含一反入光面相对于入光面。凹槽且邻近于此反入光面。

根据本发明的上述目的，提出一种液晶显示器，包含背光模组及液晶显示面板。背光模组包含背板、导光板、黏固件及光源。导光板设置在背板中，且导光板包含第一光学面、第二光学面及入光面。第二光学面相对第一光学面，且入光面连接第一光学面及第二光学面。其中，在导光板的第一光学面或第二光学面设有至少一凹槽。黏固件设于凹槽中，以将导光板黏合在背板中。光源设置在背板上，以朝导光板发射光。液晶显示面板设于背光模组上。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：

第1图系绘示习知背光模组的结构剖面图。

第2图系绘示依照本发明一实施方式的一种背光模组的结构剖面图。

第3图系绘示依照本发明一实施方式的一种背光模组的导光板侧视图。

第4图系绘示依照本发明一实施方式的一种背光模组的导光板第一光学面正视图。

第5图系绘示依照本发明一实施方式的一种液晶显示器的结构剖面图。

第6图至第9图系绘示依照本发明的其他实施方式的液晶显示器的结构剖面图。