[发明专利]一种加工机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种工件的加工机器，特别是涉及一种用于手动对已有安装孔（下面简称为已有孔）进行二次加工的机器。

背景技术

在例如发动机的装配过程中，如果已有的安装孔（如缸盖挺柱孔）未倒角或存在尖角毛刺，则可能会导致装配困难的问题。如果已有的安装孔需要攻螺纹孔才能完成装配，则还需进行攻螺纹孔的操作。在需要对上述情况的已有孔进行倒角、攻丝或修磨加工时，若要将工件再次装夹到加工机床上进行二次加工，则需要花费一定时间来移动和安装工件，从而导致生产效率低下。尤其当需进行二次加工的已有孔数量较少时，用加工机床进行加工还会造成加工机床的资源浪费。

发明内容

为了解决现有技术导致生产效率低下和加工机床浪费的问题，本发明提供一种加工机器，用于手动对工件的已有孔进行二次加工,所述加工机器包括：

支座；

具有相反的第一端部和第二端部的摆臂，所述摆臂在所述第一端部处与所述支座可枢转地连接，以便所述摆臂能够相对于所述支座绕一基本竖向延伸的摆动轴线进行摆动；

具有一纵向轴线的长形杆，其在远离所述第一端部的位置处由所述摆臂保持成允许所述长形杆沿基本竖向的平移运动和绕所述纵向轴线的旋转运动；

手动操纵的致动件，用于驱动所述长形杆进行所述平移运动和旋转运动；

加工头，其在所述长形杆的下端部处可拆卸地连接至所述长形杆，并随所述长形杆一起运动，用于对所述已有孔进行所述二次加工。

优选地，所述摆臂沿基本水平的方向延伸。

优选地，所述长形杆邻近于所述摆臂的所述第二端部设置。

优选地，所述支座具有互相间隔开的上压板和下压板，所述摆臂的所述第一端部形成为平板状并可枢转地插设于所述上压板和下压板之间，所述上压板和所述下压板分别与所述摆臂的所述第一端部之间的接触面积足以稳固地将所述摆臂的运动限定为所述摆动。

优选地，所述摆臂具有与多个摆动位置分别对应的多个定位凹口，所述支座具有锁止销孔以及活动设置在所述锁止销孔内的锁止销；

其中，当所述摆臂位于所述多个摆动位置中的任一摆动位置时，所述锁止销能够从所述锁止销孔移动伸入到所述多个定位凹口之一内，以将所述摆臂定位到当前所处的摆动位置。

优选地，所述定位凹口位于所述摆臂的第一端部处，所述锁止销孔形成于所述支座的所述上压板中。

优选地，还包括由磁性材料制成的装配台；并且，所述支座的底部具有永磁体，以便通过磁性作用而被吸附在所述装配台上。

优选地，所述长形杆与所述摆臂之间以螺纹方式接合,所述长形杆为具有外螺纹的丝杠，所述摆臂形成有用于接纳所述长形杆的螺纹孔，所述螺纹孔具有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选地，所述致动件为连接于所述长形杆的上端部的手轮；优选地，所述手轮具有摇臂。

优选地，所述加工头为丝锥、钻头或铰刀，分别用于对所述已有孔进行攻丝、修磨或倒角的二次加工。

通过本发明的加工机器，在例如发动机的装配过程中，如果需要对已有孔进行攻丝、修磨或倒角，可以将工件放置于本发明的支座上或装配台上，然后旋转摆臂使得加工头对准已有孔；致动件在人工驱动下使长形杆进行平移运动和旋转运动，伴随着所述平移运动和旋转运动，加工头对已有孔进行二次加工。这样在装配过程中，就可以随时对已有孔进行二次加工，省去了将工件再次装夹到加工机床上的时间及由此造成的加工机床的浪费。

附图说明

图1为本发明示例性实施例加工机器的侧视图；

图2为图1的K向示意图；

图3本发明示例性实施例支座的侧视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明示例性实施例摆臂的侧视图；

图6为图5的俯视图；

图7为本发明示例性实施例锁止销的示意图；

图8为本发明示例性实施例螺纹套的示意图；

图9为本发明示例性实施例丝杠的示意图；

图10为本发明示例性实施例接头的示意图；

图11为本发明示例性实施例加工头的示意图。

图中标号如下：

100-支座，101-上压板，102-下压板，103-枢转销孔，104-锁止销孔，105-锁止销，106-永磁体，107-铰接套，108-销钉，109-上垫片，110-下垫片；