[发明专利]多通换向阀

说明书

技术领域

本发明是有关于一种换向阀，且特别是有关于一种多通换向阀。

背景技术

于一般常见的萃取或层析过程中，往往需要使用具有大容积的储存罐来存放多种溶剂，以满足各种萃取或层析制程。惟复杂的制程条件及溶剂的添加顺序常使得人员操作错误，而造成工安意外。

一般解决的方法利用多通换向阀来调整溶剂的流动路径，以简化操作条件。然而，习知的多通换向阀无法应用于连续萃取制程，而降低其应用范围。再者，习知的多通换向阀的设计较复杂，而易造成溶剂渗漏。

此外，由于习知的多通换向阀无法使用于连续萃取制程，因此进行萃取制程时，萃取剂往往未达到饱和就须排出系统，而增加萃取成本，并降低萃取效率。

有鉴于此，亟须提供一种多通换向阀，以改进习知的多通换向阀的缺陷。

发明内容

因此，本发明的一方面是在提供一种多通换向阀，其利用排列为同心圆的通道结构来调整液体的流出方向。

本发明的另一方面是在提供一种多通换向阀，其利用排列为同心圆的通道结构来调整液体的流动路径，且可应用于连续萃取制程中。

本发明的又一方面是在提供一种多通换向阀，其利用两个排列为同心圆的通道结构来改变液体的流动路径，而可应用于连续萃取制程中，并降低连续萃取制程的成本。

根据本发明的上述方面，提出一种多通换向阀。在一实施例中，此多通换向阀包含外壳及转芯结构。外壳具有至少三个输入管路及至少三个输出管路。转芯结构紧配合于外壳中，且转芯结构包含连接轴及本体，其中连接轴穿设前述的外壳。本体轴设于连接轴，且本体固定连接前述的连接轴。本体呈倒圆台形状。前述的本体包含输入部及输出部。输入部设置于本体的顶端，且输入部具有复数个入口及复数个第一通道结构，其中此些第一通道结构的一个一对一地连通前述的入口的一个。输出部邻设于输入部的下方，且输出部包含复数圈凹槽及复数个第二通道结构。此些凹槽沿着连接轴朝本体的下方同心排列，且此些凹槽的直径朝着本体的下方渐缩，其中每一圈凹槽设有一出口。前述的第二通道结构则一对一地连通上述的出口的一个及第一通道结构的一个。前述的输入管路一对一地连通入口，输出管路则一对一地连通凹槽，且当上述的连接轴转动时，连接轴可带动本体一起转动。

依据本发明一实施例，上述输入管路的数量、输出管路的数量、输入部的入口的数量及输出部的出口的数量是相等的，且此些凹槽的相邻两者具有相同的间隔宽度。

依据本发明另一实施例，上述的本体的倾斜角小于5°。

依据本发明又一实施例，上述的本体的倾斜角为2°至3°。

根据本发明的另一方面，提出一种多通换向阀。在一实施例中，此多通换向阀包含连接轴及本体，其中本体轴设于连接轴。本体包含输入部、输出部及容置部。输入部设有至少两个入口。输出部设有至少两圈通道结构，且此些通道结构排列为同心圆，其中每一个通道结构具有一出口，且此出口贯穿前述的输出部。容置部设置于输入部及输出部之间，且此容置部固定连接前述的连接轴。容置部具有至少两个容置槽，其中每一个容置槽包含顶部及底部。前述的顶部对应此些入口的一个。底部则具有一通孔，其中此通孔一对一地连通此些通道结构的一个。当连接轴转动时，连接轴带动本体的容置部一起转动，且本体的输入部及输出部不转动。

依据本发明一实施例，上述的入口的数量等于出口的数量。

依据本发明另一实施例，上述的本体为一圆柱体。

依据本发明又一实施例，上述相邻的入口的夹角为(360/n)°，其中n代表前述入口的数量。

依据本发明再一实施例，上述的n为6。