[发明专利]平面型绝缘栅双极型晶体管及其制造方法有效
申请号: | 201310347843.4 | 申请日: | 2013-08-09 |
公开(公告)号: | CN103413826A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 刘剑;柏涛;黄国华 | 申请(专利权)人: | 上海北车永电电子科技有限公司 |
主分类号: | H01L29/739 | 分类号: | H01L29/739;H01L29/06;H01L21/331 |
代理公司: | 上海一平知识产权代理有限公司 31266 | 代理人: | 成春荣;竺云 |
地址: | 201203 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平面 绝缘 栅双极型 晶体管 及其 制造 方法 | ||
1.一种平面型绝缘栅双极型晶体管,其特征在于,包括位于第一半导体类型衬底上的第二半导体类型阱、第一半导体类型掺杂区、第二半导体类型掺杂区和将所述第一半导体类型掺杂区和所述第二半导体类型掺杂区隔开的绝缘介质埋层;
所述第一半导体类型掺杂区和所述第二半导体类型掺杂区位于所述第二半导体类型阱中;
所述第一半导体类型掺杂区和所述第二半导体类型掺杂区分别位于所述绝缘介质埋层的两侧;
所述第一半导体类型掺杂区和所述第二半导体类型掺杂区的掺杂浓度高于所述第二半导体类型阱的掺杂浓度。
2.根据权利要求1所述的平面型绝缘栅双极型晶体管,其特征在于,还包括发射极、栅极和集电极。
3.根据权利要求2所述的平面型绝缘栅双极型晶体管,其特征在于,所述绝缘介质埋层为二氧化硅。
4.根据权利要求3所述的平面型绝缘栅双极型晶体管,其特征在于,所述绝缘介质埋层的厚度在5nm到20nm之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的平面型绝缘栅双极型晶体管,其特征在于,所述第一半导体类型为N型。
6.一种平面型绝缘栅双极型晶体管的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供第一半导体类型衬底;
生成将第一半导体类型掺杂区和第二半导体类型掺杂区隔开的绝缘介质埋层;
生成第二半导体类型阱、所述第一半导体类型掺杂区和所述第二半导体类型掺杂区,其中,该第一半导体类型掺杂区和该第二半导体类型掺杂区位于该第二半导体类型阱中,该第一半导体类型掺杂区位和该第二半导体类型掺杂区分别位于所述绝缘介质埋层的两侧,且该第一半导体类型掺杂区和该第二半导体类型掺杂区的掺杂浓度高于所述第二半导体类型阱的掺杂浓度。
7.根据权利要求6所述的平面型绝缘栅双极型晶体管的制作方法,其特征在于,所述生成将第一半导体重掺杂区和第二半导体重掺杂区隔开的绝缘介质埋层的步骤,还包括以下子步骤:
在所述第一半导体衬底上生成一层绝缘介质层;
通过光刻和刻蚀工艺,将所述绝缘介质层刻蚀成所述绝缘介质埋层;
通过选择性外延工艺,在所述第一半导体衬底上具有所述绝缘介质埋层的面生长半导体外延层,将所述绝缘介质埋层埋在所述半导体外延层的下方。
8.根据权利要求7所述的平面型绝缘栅双极型晶体管的制作方法,其特征在于,还包括以下步骤:
生成发射极、栅极和集电极。
9.根据权利要求8所述的平面型绝缘栅双极型晶体管的制作方法,其特征在于,所述绝缘介质埋层为二氧化硅。
10.根据权利要求9所述的平面型绝缘栅双极型晶体管的制作方法,其特征在于,所述绝缘介质埋层的厚度在5nm到20nm之间。
11.根据权利要求10所述的平面型绝缘栅双极型晶体管的制作方法,其特征在于,所述半导体外延层为单晶硅。
12.根据权利要求6至11中任一项所述的平面型绝缘栅双极型晶体管的制作方法,其特征在于,所述第一半导体类型为N型。
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