[发明专利]单相无刷电机

说明书

本发明提供一种单相无刷电机，包括定子和可相对定子旋转的转子，所述转子包括若干永久磁极，所述定子包括磁芯和绕设于磁芯上的绕组，所述定子磁芯包括外环部、内环部和若干连接于所述内、外环部之间的绕线部，所述绕组绕设于绕线部上，所述转子收容于所述内环部内，所述定子内环部与转子间形成均匀气隙，所述内环部位于相邻绕线部之间的部分的内表面设凹陷，所述凹陷的中心偏离所述相邻绕线部的对称中心。本发明的单相无刷电机，定转子之间采用均匀气隙，起动时所需起动角度和定位力矩可按设计需要方便调整，从而起动可靠。

技术领域

本发明涉及一种单相无刷电机，尤其涉及一种均匀气隙的单相无刷电机。

背景技术

图8所示为一种现有技术的单相无刷电机，电机定子铁芯采用整体式结构，即定子铁芯的外环部和齿部同时成型为一体式结构，相邻齿部的极靴之间设槽口，极靴与转子相对的内表面与转子磁铁之间形成不均匀气隙。此种结构的单相无刷电机，由于槽口的存在会导致电机产生较大的定位力矩，从而产生震动和噪声。而且，由不均匀气隙产生的定位作用受槽口的制约，定位起动角度小，起动可靠性差。定子铁芯为一体式结构，生产中往往只能采用往复穿梭式绕线机，绕线生产效率低，费时费料。

有鉴于此，本发明旨在提供一种新型的可提高起动可靠性的单相无刷电机。

发明内容

本发明提供一种单相无刷电机，包括定子和可相对定子旋转的转子，所述转子包括若干永久磁极，所述定子包括磁芯和绕设于磁芯上的绕组，所述定子磁芯包括外环部、内环部和若干连接于所述内、外环部之间的绕线部，所述绕组绕设于相应的绕线部上，所述转子收容于所述内环部内，所述定子内环部和转子之间形成基本均匀的气隙，所述内环部位于相邻绕线部之间的部分的朝向转子的内表面上设凹陷，所述凹陷的中心偏离所述相邻绕线部的对称中心。

优选地，所述内环部的内表面位于以转子中心为圆心的同心圆上。

优选地，所述内环部的位于相邻绕线部之间的部分设磁桥。

优选地，所述内环部的外表面对应磁桥处设凹槽。

可选地，所述内环部的对应磁桥处设孔洞。

优选地，所述凹陷的个数与绕线部的个数及转子磁极的极数皆相等。

优选地，所述绕线部与内环部和外环部其中之一或全部分离成型。

优选地，所述凹陷沿电机轴向贯穿所述定子磁芯内环部的内表面。

可选地，所述凹陷沿电机轴向间隔设置于所述定子磁芯内环部的内表面。

优选地，所述凹陷的中心偏离其中一相邻绕线部的对称中心45度至135度电角度。

本发明实施例所举的单相无刷电机，定转子间采用均匀气隙，起动时所需起动角度和定位力矩可根据设计需要方便调整，从而起动可靠；内环部的位于相邻绕线部之间的部分采用磁桥连接，避免了现有技术中相邻定子极部之间设置槽口而引起磁阻突变，从而可降低电机的定位力矩；定子磁芯采用分体式结构时，使得在绕线部与外环部/内环部组装之前可以采用双飞叉绕线机进行绕线，绕线生产效率高。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1是本发明较佳实施方式的单相无刷电机的立体示意图。

图2是图1的单相无刷电机的定子立体示意图。

图3是图1的单相无刷电机的沿电机轴向的端面示意图。

图4和图5分别示出不同实施方式的定子磁芯。

图6是本发明另一实施方式的单相无刷电机的端面示意图。