[发明专利]一种粗针距单面绒及其生产方法无效
| 申请号： | 201310348324.X | 申请日： | 2013-08-12 |
| 公开（公告）号： | CN103409924A | 公开（公告）日： | 2013-11-27 |
| 发明（设计）人： | 马晓明;许如祥;刘桂芬 | 申请（专利权）人： | 江阴市申利色纺有限公司 |
| 主分类号： | D04B1/16 | 分类号： | D04B1/16;D04B1/18;D04B1/04;D06B21/00;D06C11/00;D06C13/00;D06P1/16;D06P1/653;D06P3/54 |
| 代理公司： | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人： | 达晓玲;潘立兵 |
| 地址： | 214400 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粗针距 单面 及其 生产 方法 | ||
1.一种粗针距单面绒，其特征在于，由面丝和底丝依次串套而成，所述面丝原料为600D/672F的涤纶纱线，所述底丝的原料为75D/36F的涤纶纱线，所述600D/672F的涤纶纱线和75D/36F的涤纶纱线为防水涤纶纱线，所述粗针距单面绒一英寸内经向的涤纶纱线有15股，纬向的涤纶纱线有10股。
2.根据权利要求1所述的粗针距单面绒，其特征在于，所述600D/672F的涤纶纱线为包括普通涤纶单丝与阳离子改性涤纶单丝的混合涤纶。
3.根据权利要求2所述的粗针距单面绒，其特征在于，所述600D/672F的混合涤纶中，普通涤纶单丝占单丝50%，阳离子改性涤纶单丝50%。
4.一种粗针距单面绒的生产方法，其特征在于，所述生产步骤如下：
将普通涤纶单丝经过加弹机加弹，加弹过程中加入阳离子改性涤纶单丝进行捻合形成600D/672F的涤纶；
将600D/672F的涤纶纱线和75D/36F的涤纶纱线浸入防水剂后进行表面处理，使之成为防水涤纶纱线；
将600D/672F的涤纶纱线编织成为面丝；
将75D/36F的涤纶纱线编织成为底丝；
将面丝和底丝依次串套，在线圈表面进行割绒处理，使表面形成割绒层；
制得的布匹采用分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温30分钟，浴比为1：10，PH值为5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉1.5g/L，烧碱2.5g/L，浴比为1：10，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:10，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min；
将布匹进行拉毛4次，齿轮力度分别为50牙、50牙、45牙、40牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在60℃温度下干滚30分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为150℃，布速为30m/min，风速为1000m/s。
5.根据权利要求4所述的一种粗针距单面绒的生产方法，其特征在于，所述600D/672F的涤纶中，普通涤纶单丝占50%，阳离子改性涤纶单丝占50%。
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