[发明专利]一种表面拉剪毛粗针距单面绒及其生产方法

权利要求书

1.一种表面拉剪毛粗针距单面绒，其特征在于，由面丝和底丝依次串套而成，所述面丝原料为900D/768F的涤纶纱线，所述底丝的原料为100D/36F的涤纶纱线，所述表面拉剪毛粗针距单面绒一英寸内经向的涤纶纱线有15股，纬向的涤纶纱线有10股。

2.根据权利要求1所述的表面拉剪毛粗针距单面绒，其特征在于，所述900D/768F的涤纶纱线为包括普通涤纶单丝与阳离子改性涤纶单丝的混合涤纶。

3.根据权利要求2所述的表面拉剪毛粗针距单面绒，其特征在于，所述900D/768F的混合涤纶中，普通涤纶单丝占单丝50%，阳离子改性涤纶单丝占50%。

4.一种表面拉剪毛粗针距单面绒的生产方法，其特征在于，所述生产步骤如下：

将普通涤纶单丝经过加弹机加弹，加弹过程中加入阳离子改性涤纶单丝进行捻合形成900D/768F的涤纶纱线；

将900D/768F的涤纶纱线编织成为面丝；

将100D/36F的涤纶纱线编织成为底丝；

将面丝和底丝依次串套，在线圈表面进行割绒处理，使表面形成割绒层；

制得的坯布采用分散染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸1g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温30分钟，浴比为1：12，PH值为4.5-5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉1.5g/L，烧碱2.5g/L，浴比为1：12，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:12，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min；

根据权利要求4所述的一种表面拉剪毛粗针距单面绒的生产方法，其特征在于，所述900D/768F的涤纶纱线中，普通涤纶单丝占50%，阳离子改性涤纶单丝占50%。

5.根据权利要求4所述的一种表面拉剪毛粗针距单面绒的生产方法，其特征在于，所述后整理的步骤包括将织物表面拉毛和剪毛，先将布匹拉毛4次，齿轮拉毛力度分别为55牙、50牙、40牙、45牙，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min。