[发明专利]一种金属零部件表面清洗方法无效
申请号: | 201310348554.6 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN103422110A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 王刚 | 申请(专利权)人: | 太仓市微贯机电有限公司 |
主分类号: | C23G5/032 | 分类号: | C23G5/032;C23G1/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 刘燕娇 |
地址: | 215427 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 零部件 表面 清洗 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属零部件表面清洗方法。
背景技术
生产过程中,有时生产出来的零部件在放置过程中常常会弄脏,影响下一步的加工处理,同时,有些零部件在使用后也常常会被污染,影响再次重复利用。因此需要对金属的零部件进行表面清洗处理,通常人们采取简单的水洗,或者是酸洗加碱洗的组合,还有部分采取专门的清洗液进行清洗。专门的清洗液通常价格比较贵,而简单的水洗或酸洗、碱洗等尽管成本较低,但是常常清洗不到位,清洗后的零部件补发满足生产的需求。
发明内容
发明目的:本发明的目的针对目前技术中存在的缺陷,就是提供一种经济简单、清洗干净的金属工件表面清洗方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明采取了如下的技术方案:
一种金属零部件表面清洗方法,其特征在于包括以下步骤:
(1) 有机溶剂洗:将金属零部件浸入质量比为:乙醇:双氧水:水=1: 1:6的清洗液中在25-30℃下清洗15-20分钟;双氧水具有很好的氧化性能,再结合乙醇的溶解性能,可以很好地对金属零部件的表面油污、氧化物杂质起到很好的清洗作用,并且双氧水反应后生成的产物为水和氧气,整个清洗过程比较环保。
(2) 酸洗:有机溶剂清洗后的金属零部件浸入酸液中在35-45℃下清洗25-35分钟;
(3) 碱洗:酸洗后的金属零部件浸入质量比为:片碱:工业酒精:水=1:2:2的碱液中在35-45℃下清洗25-35分钟;片碱与工业酒精的结合相较于通常的氢氧化钠溶液而言,其碱性去污能力更强。
(4) 水洗:经过碱洗后的金属零部件放入水池中在50-60℃下清洗25-35分钟;
(5) 干燥:清洗干净的金属零部件放入烘箱中在120-200℃下烘干。
所述酸液为15-20%的硫酸、柠檬酸、酒石酸、氢氟酸中的一种或几种。本发明的酸洗中没有选择常规酸洗中常用的盐酸,是因为盐酸中的HCl气体,易挥发,对人体的呼吸道具有很强的刺激性。
在所述步骤5之前,所述金属零部件还需通过超声波进行清洗,超声波清洗时,水温为60-70℃,超声清洗时间为4-5分钟。超声波清洗的效果比通常的水洗效果要优越的多,多加一步超声波清洗可以进一步确保零部件清洗的洁净度。
所述片碱为工业级的片碱。
所述步骤1与步骤2之间时间间隔小于1分钟。
所述步骤2与步骤3,步骤3与步骤之间的时间间隔小于10分钟。步骤1、2、3之间的间隔时间尽量小一些,这样可以避免清洗后的零部件在空气中发生二次污染。
有益效果:采用上述技术方案的本发明具有以下优点:
本发明中金属零部件经过有机溶剂洗、酸洗、碱洗、超声波洗、水洗,最后再烘干的一系列程序后,可以很好的去除金属零部件表面的污染物,使其能够满足进一步的生产需求或重复利用,清洗过程中所用的试剂都非常廉价易得,使用的设备也非常常见,整个过程经济简单,成本低廉,但是其清洗效果显著,零部件清洗非常干净。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进一步阐述。
实施例1:
将待清洗的金属零部件浸入质量比为:乙醇:双氧水:水=1: 1:6的有机溶剂清洗液中在30℃下清洗15分钟;接着浸入20%的硫酸洗液中在35℃下清洗25分钟;接着浸入质量比为:片碱:工业酒精:水=1:2:2的碱液中在35℃下清洗30分钟;接着在超声波中超声清洗5分钟,水温为60℃;接着放入水池中在60℃下清洗30分钟;最后放入烘箱中在150℃下烘干。
实施例2:
将待清洗的金属零部件浸入质量比为:乙醇:双氧水:水=1: 1:6的有机溶剂清洗液中在25℃下清洗20分钟;接着浸入20%的硫酸+柠檬酸,(硫酸与柠檬酸质量比为1:1)洗液中在35℃下清洗25分钟;接着浸入质量比为:片碱:工业酒精:水=1:2:2的碱液中在40℃下清洗30分钟;接着在超声波中超声清洗5分钟,水温为60℃;接着放入水池中在65℃下清洗30分钟;最后放入烘箱中在150℃下烘干。
实施例3:
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