[发明专利]微生物菌剂生产设备

说明书

技术领域

   本发明涉及微生物菌剂生产设备，属于固态发酵技术领域，特别适于农用微生物菌剂的扩培生产。

背景技术

   现有的、特别是用于微生物菌剂生产的生产线设备，其发酵的培养间内无通风散热装置。缺点在于：1、人工散热控温，无法满足菌种迅速产热而需要散热的要求，容易产生烧曲的现象；2、人工翻料容易产生杂菌污染；3、人工控温增加人工成本，且工作环境对人的健康有不良影响；4、培养间内的上下层温差大，产品质量相差大，且不稳定。

发明内容

 本发明的目的在于，克服现有技术的缺点，提供一种微生物菌剂生产设备，该设备结构简单，自动化程度高，生产微生物菌剂效率高，成品率高，生产成本低；能使工作间保持恒温和恒湿状态，微生物扩培生产阶段免受杂菌污染，质量稳定，可使微生物菌种生产的活菌数大幅提高。

本发明的技术方案是：

一种微生物菌剂生产设备，它包括一个具有进出门的封闭的工作间；该工作间内部并排设置有若干个立式培养架，每个培养架具有若干层能放置培养器皿的承载板或栅格；工作间中还安装有温度控制机构、湿度控制机构和空气对流装置；所述温度控制机构包括温度采集装置，加温装置和降温装置；湿度控制机构包括湿度采集装置和加湿装置。

进一步的技术方案是：

所述的微生物菌剂生产设备，其温度采集装置和湿度采集装置安装在工作间的顶部。

所述的微生物菌剂生产设备，其加温装置由电磁加热器和加热温控器组成，安装在工作间的相对面的墙壁中部；降温装置由制冷器和制冷温控器组成，安装在工作间的中部或中部以上。

所述的微生物菌剂生产设备，其加湿装置由空气加湿器和湿度控制器组成，安装在工作间的下部。

所述的微生物菌剂生产设备，其空气对流装置由若干台通风机组成，分布在每个相邻的培养架之间。

所述的微生物菌剂生产设备，其工作间的面积≤35平方米；工作间为箱形，为保温材料制成的板式箱型结构，或砖混结构。

所述的微生物菌剂生产设备，其温度采集装置测量温度误差为±0.5℃；湿度采集装置测量相对湿度误差为±5%rn。

所述的微生物菌剂生产设备，其培养器皿容积以装入的培养物重量计，每个培养器皿为0.5～1.5kg。

所述的微生物菌剂生产设备，其工作间内上下层空气的温差≤0.6℃。

本发明微生物菌剂生产设备的突出技术效果是：

1、设备结构简单，自动化程度高，生产微生物菌剂效率高，成品率高，生产成本低；2、自动化地控制和监测工作间的温度和湿度，保持工作间处于恒温恒湿状态，能有效地满足菌种迅速产热而需要散热的要求，避免烧曲现象；3、生产过程中不产生杂菌污染，微生物菌剂产品质量高；4、不需要人工控温操作,降低人工成本，改善工作环境和劳动强度；5、培养间内的上下层温差小，产品质量均匀；6、各批次产品的的性能差异性小，质量稳定。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中各附图标记名称为：1－工作间，1.1－进出门，2－培养架，3－培养器皿，4－温度控制机构，4.1－温度采集装置，4.2－加温装置，4.3－降温装置，5－湿度控制机构，5.1－湿度采集装置，5.2－加湿装置，6－空气对流装置。

具体实施方式    

结合附图和实例对本发明作进一步说明如下：

实施例1：是本发明一个基本的实施例。如图1所示，一种微生物菌剂生产设备，它包括一个具有进出门1.1的封闭的工作间1；该工作间1内部并排设置有若干个立式培养架2，每个培养架2具有若干层能放置培养器皿3的承载板或栅格；工作间1中还安装有温度控制机构4、湿度控制机构5和空气对流装置6；所述温度控制机构4包括温度采集装置4.1，加温装置4.2和降温装置4.3；湿度控制机构5包括湿度采集装置5.1和加湿装置5.2。