[发明专利]高碾压密度钛酸锂的制备方法有效
申请号: | 201310348704.3 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN103441256A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 宋英杰;徐宁;伏萍萍;王秋明;吴孟涛 | 申请(专利权)人: | 天津巴莫科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/485 | 分类号: | H01M4/485;H01M4/62;C01G23/00 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 陈昌娟 |
地址: | 300384 天津市滨海新区华*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碾压 密度 钛酸锂 制备 方法 | ||
1.一种高碾压密度钛酸锂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)按照锂和钛的摩尔比为0.8~0.9:1称取锂盐和钛酸丁酯,再按照质量比去离子水:(钛酸丁酯+锂盐)=1~5:1称取去离子水,将上述物质加入高速混合机中混合均匀;
2)将步骤1)得到的浆料进行干燥;
3)将步骤2)得到的物料在700~1000℃下进行一次焙烧,焙烧时间为8~24h,得到钛酸锂材料;
4)将步骤3)得到的钛酸锂材料、单质炭黑和占钛酸锂材料质量1~4%的粘结剂加入碾磨机中混合均匀,同时通过机械力排除颗粒间间隙,控制碳元素在最终产品中质量为2%~10%;
5)将步骤4)得到的物料加入到造粒机中进行压片和造粒;
6)将步骤5)中得到的物料在惰性气体保护氛围下进行二次焙烧,焙烧温度为400~1000℃,焙烧时间为4~8h;
7)将步骤6)焙烧后的物料依次进行颚式粉碎、对辊粉碎和气流粉碎,得到最终的高碾压密度钛酸锂。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述锂盐为碳酸锂、一水合氢氧化锂、醋酸锂和硝酸锂中的任意一种。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述单质碳黑为Super P、Ensaco和KS-6中的任意一种。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述粘结剂为蔗糖、葡糖糖和柠檬酸中的任意一种。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤6)中惰性气体 为N2。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中造粒机压片时的压强为10~30Mpa。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤7)中高碾压密度钛酸锂的粒度分布为D50=3~15μm。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中混合时间为3-6小时。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中干燥方法为微波干燥或喷雾干燥。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述微波干燥温度为100~120℃,喷雾干燥温度为200~240℃。
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