[发明专利]钢筋桁架下弦筋同步剪切机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋桁架下弦筋同步剪切机构，具体的说是用于下弦筋的同步剪切，属于钢筋桁架技术领域。

背景技术

钢筋桁架点焊在底板上形成钢筋桁架楼承板，应用于工业与民用建筑及构筑物。钢筋桁架用于混凝土楼板施工时，将其铺设于梁上，以承受混凝土自重与施工荷载。同时，钢筋桁架又用作楼板的永久性钢筋骨架。

钢筋桁架焊接机生产线就是将盘料钢筋焊接成钢筋桁架的焊接设备生产线。钢筋桁架主要有上弦筋（直筋）一根、下弦筋（直筋）两根，和腹杆筋（波浪形）两根组成。上弦筋和腹杆筋、下弦筋与腹杆筋之间通过电阻焊接成一体。由于五根进料为盘圆钢筋，所以钢筋桁架焊接一定长度后要切断，切断钢筋通过液压缸切断，由于液压缸切断时两切断臂不能同时靠近下弦筋，故切断过程中容易出现下弦筋只被剪断一根的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种钢筋桁架下弦筋同步剪切机构，能够有效防止下弦筋在切断过程中只被剪断一根，同时有效防止左右侧剪断刀由于复位不到位导致阻止钢筋桁架进一步步进。

按照本发明提供的技术方案，钢筋桁架下弦筋同步剪切机构包括上部设有开口槽的安装架，其特征是：开口槽中对称设有第一切断臂和第二切断臂，第一切断臂通过第一同步转轴转动连接安装架，第二切断臂通过第二同步转轴转动连接安装架。第一切断臂下端通过第一液压缸转轴连接液压缸一端，第二切断臂下端通过第二液压缸转轴连接液压缸另一端。安装架一端连接压板，压板上转动连接第一同步转轴和第二同步转轴。第一同步转轴上连接第一同步齿轮，第一同步齿轮通过螺栓固定在第一切断臂上。第二同步转轴上连接第二同步齿轮，第二同步齿轮通过螺栓固定在第二切断臂上。安装架中心位置固定剪刀块，第一切断臂上端连接第一剪断刀，第二切断臂上端连接第二剪断刀。

进一步的，安装架的开口槽一侧固定第一前限位块和第二前限位块，另一侧固定后限位块。

进一步的，第一前限位块和第二前限位块旁设有导向板。

进一步的，第一切断臂侧面通过螺栓连接第一滑板。

进一步的，第二切断臂侧面通过螺栓连接第二滑板。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，当液压缸活塞杆伸出时，左、右切断臂分别绕着各自的支点通过一对相同齿轮的啮合能同时向下弦筋靠近，即同时切断钢筋；当液压缸活塞杆缩回时，左、右切断臂分别绕着各自的支点通过一对相同齿轮的啮合能同时复位，可以有效保证钢筋桁架的通过。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

附图标记说明：1-安装架、2-第一前限位块、3-第一切断臂、4-第一剪断刀、5-后限位块、6-剪刀块、7-第二剪断刀、8-第二切断臂、9-第二前限位块、10-第一液压缸转轴、11-液压缸、12-第一同步齿轮、13-第一同步转轴、14-压板、15-第二同步齿轮、16-第二同步转轴、17-第二液压缸转轴、18-导向板、19-第一滑板、20-第二滑板。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括上部设有开口槽的安装架1，开口槽中对称设有第一切断臂3和第二切断臂8，第一切断臂3通过第一同步转轴13转动连接安装架1，第二切断臂8通过第二同步转轴16转动连接安装架1。第一切断臂3下端通过第一液压缸转轴10连接液压缸11一端，第二切断臂8下端通过第二液压缸转轴17连接液压缸11另一端。安装架1一端连接压板14，压板14上转动连接第一同步转轴13和第二同步转轴16。

第一同步转轴13上连接第一同步齿轮12，第一同步齿轮12通过螺栓固定在第一切断臂3上。第二同步转轴16上连接第二同步齿轮15，第二同步齿轮15通过螺栓固定在第二切断臂8上。

安装架1的开口槽一侧固定第一前限位块2和第二前限位块9，另一侧固定后限位块5。第一前限位块2和第二前限位块9旁设有导向板18。安装架1中心位置固定剪刀块6。第一前限位块2和第二前限位块9防止第一切断臂3和第二切断臂8偏离位置。

第一切断臂3侧面通过螺栓连接第一滑板19，第二切断臂8侧面通过螺栓连接第二滑板20，后限位块5防止第一切断臂3和第二切断臂8偏离位置。

第一切断臂3上端连接第一剪断刀4，第二切断臂8上端连接第二剪断刀7。

本发明的工作原理是：工作时，液压缸的活塞杆伸出，推动第一切断臂3和第二切断臂8绕着第一同步转轴13和第二同步转轴16转动。第一同步齿轮12和第二同步齿轮15随之同步转动，第一剪断刀4和第二剪断刀7与剪刀块6发生相对移动，从而剪断下弦筋。液压缸12的活塞杆缩回，第一切断臂3和第二切断臂8通过第一同步齿轮12和第二同步齿轮15绕第一同步转轴13和第二同步转轴16转动同时复位。