[发明专利]一种在线的配浆调控界面

说明书

技术领域

本发明属于工业浆料配置技术领域，具体是涉及一种真空绝热板芯材成型前配浆过程。 

背景技术

近年来兴起的一种以玻璃棉等无机材料为芯材的应用于建筑内外墙保温的真空绝热板技术，其生产制备过程包括芯材制备及封装等过程，其中，芯材制备是一个极其重要的环节，它直接关系着所产的真空绝热板的强度，导热系数等重要指标，影响着最终产品的质量及使用性能。 

目前真空绝热板的芯材制备工艺流程包括打浆工艺、配浆工艺、成型及烘干工艺。配浆工艺是完成有混合液浆料到固态芯材的一个极为重要的过渡，因此，在这个过程中，需要严格控制的变量也必须得到一定程度的控制与把关。在配浆过程中，浆料成分的配比、浆料混合环境的酸碱度、配浆搅拌时间、加入的添加剂的种类、加入量等都是会影响成型芯材物理性能的变量因素。 

当前的配浆过程少有按添加剂配方调节改善成型芯材性能的配浆结构，且大多数控制浆料流入量的方法都是定时开关，这种定时开关只有在流入浆料匀速稳定的时候才能较为准确，这样便造成了配浆池浆料加入过量而溢出的危险，故而还要通过安装浮标来进行实时监测，带来了许多麻烦。 

苏州维艾普新材料有限公司在公开号为CN102330379A的发明专利上公开了一种玻璃棉芯材的配浆方法，介绍了一种无特别添加剂单向搅拌的玻璃棉芯材的配浆方法，提出了对配浆酸碱度的调节和对浆料流入流量的控制的重要性，可用于制备厚度均匀、弹性好、稳定性高、隔热效果好的玻璃棉芯材，操作简便，工艺过程清晰明了，方案简单可行，但没有通过添加剂进一步提高产品质量。 

虽然上述公开专利采用的工艺方法较为理想，但仍存在上文所提到的诸多技术问题。 

现今造纸工业上对于能改善纤维成型性能的添加剂已广泛投入使用，而在玻璃纤维成型领域却还处于较为滞后的状态。 

另一方面，一箱多控的操作结构在工业生产中已得到了较为广泛的使用，通过一个操作箱实现对多个配浆池的配浆工艺控制，节约了材料成本和空间，使操作更方便。 

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种准确控制、操作方便、易于观察监控、可自动推进的在线的配浆调控界面。 

为实现本发明的目的采用的技术方案是：提供了一种在线的配浆调控界面，其特征在于该配浆过程全部由操作箱设定模式控制，包括总控制开关(10)、配浆过程剩余时间显示界面(11)、配浆过程时间设定按钮(12)、配成浆料pH值设定与显示界面(13)、纯水泵控制界面(14)、白水泵控制界面(15)、送浆泵控制界面(16)、添加剂配方一控制界面(17)、添加剂配方二控制界面(18)及添加剂配方三控制界面(19)。 

所述的总控制开关(10)通过旋钮方式可选择对一号配浆池、二号配浆池、三号配浆池的参数设定或开关电源模式，实现一箱多控的操作结构。 

所述的配浆过程剩余时间显示界面(11)分别显示一、二、三号配浆池配浆工艺剩余时间，配浆过程时间设定按钮(12)通过增加键和减少键调控配浆工艺总时间。 

所述的配成浆料pH值设定与显示界面(13)右侧为pH设定键，左侧为设定值显示，调节设定值，使浆料在最佳酸碱环境下充分地均匀分散。 

所述的纯水泵控制界面(14)控制及显示纯水泵是否输入纯水的工作状态。 

所述的白水泵控制界面(15)控制及显示白水泵是否输入工业循环白水的工作状态。 

所述的送浆泵控制界面(14)控制及显示送浆泵是否输入已打好浆料的工作状态。 

所述的添加剂配方一控制界面(17)、添加剂配方二控制界面(18)及添加剂配方三控制界面(19)控制及显示添加剂抽取泵是否输入相应的已配好的添加剂的工作状态。 

所述的三种添加剂配方控制界面一、二、三控制加入添加剂的种类分别为着重增加强度的添加剂配方、着重降低导热系数的添加剂配方和强度导热系数综合改善的添加剂配方。 

所述的泵的控制界面结构包括启动按钮(20)、急停按钮(21)、停止按钮(22)、配浆池一工作显示灯(23)、配浆池二工作显示灯(24)、配浆池三工作显示灯(25)、流入流量显示界面(26)及流入流量调控(27)。 

应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点： 

(1)配浆过程所有的操作都集中在该控制界面上，集成度高，方便操作； 

(2)界面上的参数显示可随时读取，易于观察监控； 

(3)添加不同添加剂配方选择，实现了因材施料的工业化生产；