[发明专利]全自动微生物菌肥连续化生产系统

说明书

技术领域

 本发明涉及一种生产系统，具体涉及一种全自动微生物菌肥连续化生产系统。。

背景技术

当今我国农业生产中亟须解决粮食安全、食品安全、环境安全三大主要问题，以实现我国农业向着高产、优质、高效、生态、安全方向发展。目前国家正大力支持新型肥料发展，目的就是促进肥料品种多元化，提高肥料利用率和施肥综合效益，确保粮食安全、食品安全、环境安全，这些对于我国农业的集约、清洁、安全生产与可持续发展都具有重要的战略意义。

生物菌肥属于新型肥料的一种，现有的生产方式多是间歇式生产，即发酵好一罐菌液，用载体吸附一罐，而由于间歇式生产每一罐发酵的菌数均不相同，这就造成了微生物菌肥的质量不稳定性和生产效率的低下。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可有效提高微生物菌肥的稳定性和生产效率的全自动微生物菌肥连续化生产系统。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，包括：

载体灭菌系统：包括依次连接设置的第一料仓、第一提升机、烘干机、第一螺旋给料机、第一卸灰阀、第二提升机、第二料仓，烘干机倾斜向下设置且出口处还连接有除尘器8，除尘器8与引风机连接；前述第一料仓、第一提升机、烘干机、第一卸灰阀、第二提升机、第二料仓均并列设置两个，第一螺旋给料机仅设置一个，即载体灭菌系统的装置以“2-1-2”方式列立；

菌液配制扩大系统：包括蒸煮培养子系统和扩大发酵子系统，前述蒸煮培养子系统包括依次连接的蒸煮罐、管式分离器、两位三通手动阀以及两个第一中间罐，前述第一中间罐与扩大发酵子系统的搅拌罐连接，搅拌罐与至少一个发酵罐连接；

混合包装系统：包括搅拌机、第三料仓，前述第三料仓出口端设置有两个第二卸灰阀，其中一个第二卸灰阀上依次连接有第三提升机、第四料仓，另一个第二卸灰阀上依次连接有制粒机、第五料仓、第四提升机、第六料仓；前述搅拌机与发酵罐、第二料仓连接；

热回收系统：包括储热箱、辅助加热箱，与储热箱连接的集热交换器，以及与储热箱和辅助加热箱连接的热风排放机；前述储热箱收集蒸煮罐冷却置换出来的热量，前述辅助加热箱内设置有蒸汽盘管，蒸汽由锅炉供给；

中央控制系统：包括PLC控制器，前述PLC控制器又包括载体灭菌控制模块、菌液蒸煮配制扩大控制模块、混合包装控制模块以及热回收控制模块。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，还包括：辅料灭菌供给系统，前述辅料灭菌供给系统包括依次连接的灭菌罐、第五提升机、第七料仓，第七料仓中的辅料与第二料仓中的载体在辅载混合料仓中混合，前述辅载混合料仓通过第二螺旋给料机与搅拌机连接。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，前述第二料仓与第七料仓之间通过第三螺旋给料机输送载体。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，前述第一中间罐的出料管上安装有流量控制阀。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，前述发酵罐的出料管上安装有电磁控制阀。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，前述发酵罐与搅拌机之间还安装有第二中间罐。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，前述第二中间罐的出料管上安装有喷头。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，前述搅拌机为双轴搅拌机。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，前述烘干机为手动控制启停及运行速度，运行速度通过电位器进行设置。

前述的全自动微生物菌肥连续化生产系统，其特征在于，前述发酵罐内设置有液位传感器。

本发明的有益之处在于：载体灭菌系统的装置以“2-1-2”方式列立，有效提高了载体灭菌、烘干的速度，为本发明的系统连续化生产提供了有力的保障；发酵罐内设置有液位传感器，可及时发送信号，发酵罐在中央控制系统的控制下自动补充发酵液至满额，接种量相对增大，基数加大使得发酵后菌数得到保障；热回收系统中的储热箱与辅助加热箱并列设置，即双机并联设置，当储热箱收集的热量不足时，由辅助加热箱补给，高效的利用了能源，避免了能源浪费；以PLC控制器为核心的中央控制系统使得菌液的PH值、DO值、温度和菌数得到数字量的控制，从而使菌液质量得到保证、生产过程实现连续化。

附图说明

   图1是本发明的全自动微生物菌肥连续化生产系统的部分组成示意图；