[发明专利]一种用于制备超级双相不锈钢泵阀的AOD精炼冶炼工艺有效
申请号: | 201310349367.X | 申请日: | 2013-08-13 |
公开(公告)号: | CN103397142A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 王庆安;丁树坤;王子强;王星伟;王星海;丁云鹏;程国新;王星强;张进福;李兴才 | 申请(专利权)人: | 北票电力铸钢有限公司 |
主分类号: | C21C7/068 | 分类号: | C21C7/068;C21C7/064;C21C7/10;C22C38/44 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 侯蔚寰 |
地址: | 122100 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 超级 不锈钢 aod 精炼 冶炼 工艺 | ||
1.一种用于制备超级双相不锈钢泵阀的AOD精炼冶炼工艺,其特征在于:所述冶炼工艺为
(1)当中频感应电炉熔化钢升至1650℃将钢液兑到AOD炉精炼,然后注入氧气和氮气的混和气体;
(2)初始氧气与氮气注入比例为6∶1,氮气的流速为50M3/h;
(3)随着含碳量的降低,氧气与氮气注入比例进行调整,最后调整到氮气流速为120 M3/h;
(4)注入气体1.2小时后使氮气在每吨钢水中约为2 kg,体积占1.6立方米,使氮气在钢中的重量含量为0.1-0.25%,最终获得超级双相不锈钢钢液。
2.根据权利要求1所述的冶炼工艺,其特征在于:精炼3A双相钢时,双相不锈钢化学成份的内控标准为
C:≤0.04%;Si:≤0.8%;Mn:≤0.85;Cr:24.5~25.5; Ni:4.5%~5.5%;Mo:2%~2.3%;P:≤0.025%;S:≤0.02%;N:0.15%~0.2%。
3.根据权利要求2所述的冶炼工艺,其特征在于:
(1)提高吹氧脱碳温度1600℃-1700℃,终点碳含量控制在C≤0.02%;
(2)真空精炼后调整温度调整到1600℃-1650℃之间,通过用光谱的准确分析得到成份优质合格的钢液;
(3)利用AOD冶炼钢包加入硅钙硅元素为主,进行快速脱硫,脱硫率达75%-90%,提高钢的耐蚀性,改善钢的热缩性。
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