[发明专利]一种闭式循环自吸系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用抽真空环境下的闭式循环系统，特别是涉及一种闭式循环自吸系统。

背景技术

闭式循环系统广泛运用于真空冶金工业、化工、食品、医药、及电机制造等需要获得真空的生产过程中。由于可以采用水以外的其它工作液（如乙二醇、变压器油等饱和气压比水低的液体），可以有效的增加真空泵的使用范围，避免普通液环式真空泵（即液环泵）因为在实际使用中常用来被抽除一些对工作液造成污染的气体，而造成工作液大量排放的缺点，降低了客户的使用成本。闭式循环系统可以完全隔离工艺气体和大气环境的交流，将工艺气体排放到指定的地点，避免了对环境的污染。

现有的闭式循环系统的结构通常包括：液环泵、气水分离器、循环泵、换热器、管道、控制系统等零部件，其中液环泵吸入口通过管道连接到需要抽真空的生产环境中，液环泵排出口通过管道连接到汽水分离器，汽水分离器经过循环泵连接到换热器，换热器连接到液环泵。

现有的闭式循环系统的工作过程为：系统机组针对所需抽真空的系统抽取真空环境，其中液环泵将工作液与被抽气体一同排入气水分离器，气体排放到指定的地点，工作液在回到气水分离器之后由循环泵抽至换热器，完成冷却后重新回到液环泵进行不间断的工作。

现有的闭式循环系统有一个零部件是循环泵，虽然给液环泵的工作液的回流提供了压力保证，但是增加了能源的消耗，不利于节能减排；同时也需要增加相关的阀门与管路，导致占地面积大且结构复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种闭式循环自吸系统，通过调整液环泵、汽水分离器、换热器三者的高低位置，来克服上述背景技术中提到的不足。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种闭式循环自吸系统，包括液环泵、气水分离器、换热器、管道、控制系统，其中液环泵吸入口通过管道连接到需要抽真空的生产环境中，液环泵排出口通过管道连接到汽水分离器，换热器连接到液环泵，汽水分离器直接通过管道连接到换热器，且汽水分离器的溢流口高于液环泵的轮毂上沿，换热器的工作液出水口与液环泵的轮毂下沿齐平。

本发明所述的一种闭式循环自吸系统的有益效果为：通过调整液环泵、汽水分离器、换热器三者的高低位置，省去了原来的循环泵，也就相应的减少了相关的阀门与管道，使得结构简单且占地面积小；还有利于节能减排。

附图说明

图1是本发明闭式循环自吸系统的结构示意简图。

其中图1的符号说明如下：

1、液环泵，11、轮毂，111、轮毂上沿，112、轮毂下沿，2、汽水分离器，21、溢流口，3、换热器，31、工作液出水口，4、管道，41、吸气口。

具体实施方式

如图1所示，是本发明闭式循环自吸系统的结构示意简图。

一种闭式循环自吸系统，包括液环泵1、气水分离器2、换热器3、管道4及控制系统，其中液环泵1有轮毂11，液环泵1的吸入口连接管道4，管道4上的吸气口41连接到需要抽真空的生产环境中，液环泵1排出口通过管道4连接到汽水分离器2，换热器3连接到液环泵1，汽水分离器2直接通过管道4连接到换热器3，且汽水分离器2的溢流口21高于液环泵1的轮毂上沿111，换热器3的工作液出水口31与液环泵1的轮毂下沿112齐平。

工作时，在未启动液环泵1前依靠液环泵1、汽水分离器2、换热器3三者的高低位置关系使工作液自行从汽水分离器2进入液环泵1的泵腔，工作达到一定真空度后，液环泵1利用真空差自动将工作液吸入，保证持续有效的循环工作。