[发明专利]一种显示热连轧检测仪表选用状态的方法有效
申请号: | 201310349725.7 | 申请日: | 2013-08-13 |
公开(公告)号: | CN103406363A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 马峰;安聪蓉;朴永红 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00;B21B38/04;B21B38/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 卢茂春 |
地址: | 030003 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 显示 热连轧 检测仪表 选用 状态 方法 | ||
技术领域
本发明属于冶金领域自动控制领域。
背景技术
随着企业对产品质量要求的不断提升,产品的各项质量控制指标成为关注的焦点。热连轧产品的主要质量指标有厚度、宽度、温度、凸度等,而检测仪表是获取质量信息的重要设备。太钢2250mm热连轧生产线的主要检测仪表包括多功能仪(又名凸度仪)、测厚仪、平直度仪和测温仪,其中产品厚度使用多功能仪和测厚仪测量,产品宽度使用多功能仪和平直度仪测量。正常情况下使用多功能仪进行厚度和宽度的测量,只有在多功能仪故障等特殊情况下切换到测厚仪和平直度仪,且检测仪表的切换选项在基础自动化级的画面中,而过程控制级的画面中没有所选检测仪表的提示信息,一旦检测仪表有故障不能及时发现,会影响模型设定计算的精确性。因此,如何在过程控制系统中快速有效地提供检测仪表的选用状态,就成为问题的关键。
由于热连轧自动化过程控制系统的模型设定包括自学习功能,自学习模型与检测仪表的实际检测值息息相关,如果采用故障仪表的错误检测值,会影响模型的设定精度。因此通过在过程控制系统中研发如何快速有效地提供检测仪表的选用状态,不仅可以避免采用错误检测值,提高设定模型精度,而且将检测仪表的选用状态显示在画面中便于操作人员及时发现检测仪表存在的问题。
发明内容
本发明提供快速准确的一种显示热连轧检测仪表选用状态的方法。
在过程控制系统的质量统计画面中显示成品的各项质量指标,包括厚度、宽度、终轧温度、卷取温度、凸度、楔形和平直度,其中厚度、宽度、终轧温度与卷取温度四项质量指标包含有目标值、实际值、上限值、下限值与命中率。从该画面可以清楚地看到成品钢卷的质量状况,画面中的实际值就来自不同的检测仪表;
厚度的检测仪表包括多功能仪与测厚仪,宽度的检测仪表包括多功能仪和平直度仪,卷取温度的检测仪表包括CT1,CT2与CT3三个测温仪,其中CT3为低温测温仪。
正常情况下使用多功能仪进行厚度和宽度的测量,只有在多功能仪故障等特殊情况下切换到测厚仪和平直度仪,卷取温度一般用CT1测量,CT2为备用,当轧制钢种为X80等低温钢时用CT3;在质量统计画面上相应质量指标的实际值项上增加检测仪表的选用状态的颜色提示;当厚度采用多功能仪时Act值的字体颜色为黑色,当厚度采用测厚仪时实际值的字体颜色为蓝色;当宽度采用多功能仪时实际值的字体颜色为黑色,当宽度采用平直度仪时实际值的字体颜色为蓝色;当卷取温度采用测温仪CT1时,实际值的字体颜色为黑色,当卷取温度采用测温仪CT3时,实际值的字体颜色为蓝色;
在质量统计画面上增加两种检测仪表检测值的比较功能;当多功能仪与测厚仪的厚度检测值相差大于0.1mm时,厚度实际值的背景色变红;当多功能仪与测宽仪的宽度检测值相差大于5mm时,宽度实际值的背景色变红。
此检测仪表选用状态的显示功能应用一年多,效果很好,主要技术如下:
(一).过程控制系统的画面开发软件为InTouch开发平台,基于中间件HINT(Human Interface New Technology),其设计方法是,引入控件并通过调用控件的方法来进行数据的存取。画面中所显示的数据主要来源有两个,一是来自主服务器内存,二是来自数据库服务器的SQL SERVER数据库。质量统计画面中所显示的质量数据来源于数据库,通过引入GEDB 控件并调用InTouch的程序脚本,使用ODBC数据源来读取数据库中的数据。
(二).在程序中根据检测仪表的健康信号与钢种及轧制规格等条件来判断应选用哪种检测仪表进行测量,所选仪表要写入数据库中,画面程序读取数据库中的检测仪表选用标志,调用过程脚本将相应的实际值Act变为蓝色或黑色,完成检测仪表的选用显示功能。
热连轧生产线过程控制系统在没有应用检测仪表选用状态的显示功能之前,一旦检测仪表有故障不能及时发现,会影响模型设定计算的精确性而造成批量质量事故。从而导致质量异议的产生,给厂里造成较大的经济损失。自应用该项技术措施后,由于检测仪表故障导致的批量质量事故得到了有效控制,使故障率明显下降,经济效益显著提高。
具体实施方式
该项技术的具体实施方式,首先要通过网络将过程控制系统与检测仪表进行连接,便于将仪表的健康信号及时传送至控制系统,其次控制系统根据仪表的健康信号与钢种及规格进行判断选用哪种检测仪表进行模型控制,并将选择结果通过画面的颜色变化呈现出来,同时提供了两种仪表检测值的对比功能。
太钢2250mm热连轧生产线的产品厚度使用多功能仪和测厚仪测量,产品宽度使用多功能仪和平直度仪测量,正常情况下使用多功能仪进行厚度和宽度的测量,只有在多功能仪故障等特殊情况下切换到测厚仪和平直度仪。卷取温度有三台测温仪,根据不同的钢种与规格选用不同的测温仪。由于自动化过程控制系统的模型设定与检测仪表的实际检测值相关,而过程控制级的画面中没有所选检测仪表的提示信息,一旦检测仪表有故障不能及时发现,会影响模型设定计算的精确性。因此通过在过程控制系统中研发如何快速有效地提供检测仪表的选用状态,不仅可以避免采用错误检测值,提高模型设定精度,而且将检测仪表的选用状态显示在画面中便于操作人员及时发现检测仪表存在的问题。本专利通过引入显示热连轧检测仪表选用状态的技术,在过程控制系统的质量统计画面中相应质量指标的实际值(Act)项上增加检测仪表的选用状态的颜色提示,且增加了两种检测仪表检测值的比较功能,一旦相差值超限,就显示颜色报警。自应用该项技术后,由于检测仪表故障导致的批量质量事故得到了有效控制,使故障率明显下降,经济效益显著提高,且此技术具有很好的适用性和推广价值。
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