[发明专利]五缸柱塞泵泵头体锻件加工方法

权利要求书

1.五缸柱塞泵泵头体锻件加工方法，其特征在于

钢种选用32CrNi3MoV,具体化学成分为，C：0.26%～0.37%，Mn：0.2%～0.7%， Si：0.10%～0.30%，Cr：1.00%～1.60%，Ni：2.90%～3.50%，Mo：0.30%～0.50%，V：0.04%～0.26%， Cu：0.04%～0.21%，P≤0.013%，S≤0.013%；

采用电弧炉冶炼、钢包精炼、双真空处理的冶炼工艺，电炉出钢时控制[P]≤0.008 %，出钢温度控制在1630℃～1650℃；精炼过程中加入Cr、Ni、Mo合金调整化学成分至五缸柱塞泵泵头体成分要求，加强Ar气搅拌；

采用两镦两拔工艺方法进行锻造，锻造终锻温度在Ac3以下，扩氢退火在Ac3+70℃短时奥氏体化，然后在640℃保温20～30小时，得到铁素体+珠光体的整合组织，隔断组织遗传；锻造加热温度为1200～1250℃；

最终热处理采用正火+淬火+二次高温回火的热处理工艺方法，在Ac3+80℃正火，Ac3+40℃淬火，按热处理有效截面100mm/0.8h来计算淬火、正火的保温时间，淬火后以0.05℃/S～1℃/S的速度范围内冷却经回火后获得晶粒度大于8级的回火索氏体组织。

2.根据权利要求1所述的五缸柱塞泵泵头体锻件加工方法，其特征在于钢包精炼过程中通过控制Mn、Si合金的加入量，使Si含量为0.10%～0.20%，Mn含量为0.30%～0.40%；通过控制V合金的加入量，使V含量为0.12%～0.18%；加入Al元素，使Al为0.04%～0.06%；同时，使P含量≤0.010%， S含量≤0.008%、Cu含量0.04%～0.08%。

3.根据权利要求1所述的五缸柱塞泵泵头体锻件加工方法.，其特征在于锻造后先余热正火，空冷冷至200～300℃，进行扩氢退火，在重新加热通过临界区时，以90～110℃/h的加热速度加热，在Ac3+70℃短时奥氏体化，然后在640℃等温20-30小时。