[发明专利]MnAl合金磁性吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种MnAl合金磁性吸波材料，合金原子百分比为：37~72%Mn、28~63%Al,由包含下述主要步骤的方法制备而成：以纯度≥99.50%的Mn、Al金属为原料，在氩气保护下熔炼，铸锭在真空或氩气保护下于900℃~1100℃温度进行均匀化处理，磨粉后在200～600℃温度回火热处理。

2.权利要求1所述的MnAl合金磁性吸波材料的制备方法，其特征是，包含下述主要步骤：以纯度≥99.50%的Mn、Al金属为原料，配料时以Mn_37~72Al_63~28分子式的化学计量比为基准，多加5 %原子分数 的Mn、12%原子分数的Al；在氩气保护下熔炼，铸锭在真空或氩气保护下于900℃~1100℃温度进行均匀化处理，粗碎、磨粉后在200～600℃温度回火热处理。

3.根据权利要求2的制备方法，其特征是，熔炼于标准的电弧炉中进行，翻转3～4次。

4.根据权利要求2的制备方法，其特征是，均匀化处理过程包括保温24~72小时，之后水淬。

5.根据权利要求2或4的制备方法，其特征是，均匀化处理保温时间为36~50小时。

6.根据权利要求2的制备方法，其特征是，磨粉采用球磨，把氧化锆球和粗碎后的粗粉按10~20:1质量比放入氧化锆罐中，在乙醇做保护剂的情况下，球磨6h～72h，球磨机转速为200~500转/分钟。

7.根据权利要求2或6的制备方法，其特征是，磨粉采用球磨，把氧化锆球和粗碎后的粗粉按15:1质量比放入氧化锆罐中，在乙醇做保护剂的情况下，球磨24h～48h，球磨机转速为300转/分钟。

8.根据权利要求2的制备方法，其特征是，磨粉后的粉体在大气下在200～600℃温度下回火热处理。

9.根据权利要求2或8的制备方法，其特征是，磨粉后的粉体在大气下在300～500℃温度下回火热处理两次。