[发明专利]水溶性聚酯树脂及其氨基烤漆的制备方法无效
申请号: | 201310350989.4 | 申请日: | 2013-08-13 |
公开(公告)号: | CN103467727A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 葛志有;葛春;葛民;徐怡瑾 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市清河高力绝缘有限公司 |
主分类号: | C08G63/688 | 分类号: | C08G63/688;C08G63/78;C09D167/02;C09D161/32 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 王嘉华 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水溶性 聚酯树脂 及其 氨基 制备 方法 | ||
1.一种水溶性聚酯树脂,其特征在于,所述的水溶性聚酯树脂的合成配方包括下列组分(按重量百分率计):25%--30%(重量)的二元醇或多元醇;2%--4%(重量)的耐热功能性单体;30%--40%(重量)的多元羧酸或酸酐;1%--6%(重量)的磺酸盐基亲水性单体;5%--7%(重量)的缩水甘油酯化合物;0.01%--0.2%(重量)的催化剂;20%--30%(重量)的助溶剂。
2.根据权利要求1所述的水溶性聚酯树脂,其特征在于,所述的二元醇或多元醇选自新戊二醇、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇、二季戊四醇、甘油、乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,2-环己烷二甲醇、1,3-环己烷二甲醇、1,4-环己烷二甲醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的水溶性聚酯树脂,其特征在于,所述的耐热功能性单体为三羟乙基异氰尿酸酯(THEIC),其结构式如下:
。
4. 根据权利要求1所述的水溶性聚酯树脂,其特征在于,所述的多元羧酸或酸酐选自间苯二甲酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸或酸酐、己二酸、琥珀酸、四氢邻苯二甲酸酐、十二烷二酸、癸二酸、壬二酸、1,4-环己烷二羧酸、1,3-环己烷二羧酸、马来酸酐、富马酸、戊二酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的水溶性聚酯树脂,其特征在于,所述的磺酸盐基亲水性单体选自间苯二甲酸-5-磺酸锂、间苯二甲酸-5-磺酸钠、对苯二甲酸-2-磺酸钠、对苯二甲酸-2-磺酸锂、间羧基苯磺酸钠中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的水溶性聚酯树脂,其特征在于,所述的缩水甘油酯化合物为叔碳酸缩水甘油酯,其结构式如下:
其中:R1,R2,R3为烷基取代基,至少有一个取代基为甲基,其余的取代基为直链烷基或支链烷基。
7.根据权利要求1所述的水溶性聚酯树脂,其特征在于,所述的助溶剂选自异丙醇、仲丁醇、正丙醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丙醚、二丙二醇甲醚、正丁醇、乙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、乙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的水溶性聚酯树脂的制备方法,其特征在于,它的具体制备方法是:
将二元醇或多元醇、耐热功能性单体、磺酸盐基亲水性单体、部分多元羧酸或酸酐和催化剂加入反应瓶中,通氮气10--20min后,开始升温;升温至80--120℃时,物料融化,开始搅拌;继续升温至160--220℃,并保持在该温度下进行反应,至物料体系变澄清,酸值为10--50mgKOH/g后降温;当温度降至140--200℃时,加入剩余的多元羧酸或酸酐和催化剂,继续升温至180--240℃,并保持在该温度下进行反应,至酸值为10--20mgKOH/g后降温;当温度降至80--180℃时,加入缩水甘油酯化合物,并在该温度下反应,至酸值为1--5mgKOH/g后,降温至150℃,加入助溶剂,即得到水溶性聚酯树脂,该水溶性聚酯树脂的固体份为70%--80%(重量)。
9.以权利要求1的水溶性聚酯树脂作为基料制成的水性聚酯氨基烤漆,其特征在于,该水性聚酯氨基烤漆包括下列组成:20%--30%(重量)的水溶性聚酯树脂;0.5%--1%(重量)的中和剂;30%--50%(重量)的去离子水;5%--10%(重量)的水性氨基树脂;2%--5%(重量)的助溶剂;20%--30%(重量)的颜填料; 1%--3%(重量)的润湿分散剂;0.1%--0.5%(重量)的消泡剂;0.1%--0.5%(重量)的流平剂;0.1%--0.5%(重量)的增稠剂。
10.根据权利要求9所述的基于水溶性聚酯树脂的水性聚酯氨基烤漆,其特征在于,制备方法如下:
(1)研磨色浆:在分散釜中加入水溶性聚酯树脂、助溶剂、去离子水、中和剂、润湿分散剂和消泡剂;分散均匀后,加入颜料和填料,用砂磨机进行研磨,直至细度小于30微米,过滤,备用;
(2)混合调漆:在分散釜中加入水溶性聚酯树脂、水性氨基树脂、助溶剂、去离子水、中和剂、消泡剂、流平剂和增稠剂,分散均匀后,慢慢加入上述(1)中的色浆,并分散均匀;检测PH值,调整PH值为7--9;用80--120目的滤网过滤,包装,即得到水性聚酯氨基烤漆。
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