[发明专利]一种物体表面镀膜剂

说明书

技术领域  

本发明属于表面镀膜剂技术领域，更具体是涉及一种表面镀膜剂。

背景技术

表面镀膜被广泛地应用在汽车、纺织、金属表面处理等等领域，是人们生活中离不开的一部分，但是，这些镀膜剂普遍存在工艺复杂或者存在毒性成分，限制了它们的使用。

如，汽车是现代化的交通工具之一，汽车的使用日益普遍。汽车的外壳通常都由薄钢板制成，外壳面上喷涂有一层油漆，由于汽车长时间行驶和停放在外，日晒雨淋，风吹尘染不可避免，因此，在汽车的外壳上涂覆保护层，防止外界有害物质对汽车外壳的侵蚀，并使油漆层保持光亮美观是十分必要的。目前，国内外广泛使用的汽车表面上光保护产品主要是汽车上光蜡，其主要功能是上光和护理汽车漆面，在汽车表面形成一层保护膜，防水防尘，提高光泽度。然而使用现有的汽车上光蜡上光后，汽车漆面光泽和保护的时间较短，无疏水性和抗划伤、抗紫外线老化等功能。目前，国内外广泛使用的汽车表面上光保护产品为汽车上光蜡，其制备时一般分为加热溶解配制和灌注包装两道工序，配制过程需要经过加热并严格的控温，生产工艺较为复杂。

再如，在日常生活中，各种织物如布艺沙发、布艺座椅、坐垫、地毯等很容易受到果汁、咖啡、茶、牛奶、水等的污染，清洁十分困难，严重影响美观。人们为了提高织物的耐污渍能力，对织物进行防水处理。目前织物防水剂的种类繁多，常用的防水剂主要有有机硅和有机氟两大类。中国专利(CN101100821A) 采用硅材料对纤维素表面进行改性并制备出具有超疏水性能的纤维素类材料。此法不仅制备过程复杂，而且需要对纤维材料进行浸渍，然后在120-180℃的烘箱中热处理一段时间才能产生超疏水性。中国专利(CN1824884A) 通过采用低温等离子体表面处理技术，并将纳米级固体颗粒的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物对纯毛或毛涤混纺面料用浸渍或喷雾方法进行处理，使处理后的面料具有超疏水疏油的性质。该法需要将面料经过低温等离子体处理、浸渍工艺、吸尽工艺、烘干操作一系列工序才能具备超疏水和疏油性。中国专利(CN1986718A) 公开了一种多功能纳米防水剂，主要由纳米亚晶体及溶媒组成，通过带疏水官能团的纳米颗粒包裹纤维表面起到防水效果。该防水剂生产设备要求高，且工艺复杂和反应时间长。中国专利(CN101086137A) 公开了一种纺织品防水剂的制作方法，将脂肪酸钠、有机硅与丙酮按一定比例进行配制。该防水剂使用了丙酮溶剂，毒性大，不适合日常使用。这些专利中，为使织物获得防水性制备了各种防水剂，并且采用了不同的防水处理方法，但它们的制备工艺复杂，要求高，或者使用防水剂时需要先将织物进行浸渍，再于烘箱中加热烘干或者要长时间晾置才能起到防水作用，不适用于汽车美容和日常家居使用。

还有，金属表面镀膜技术主要用于金属工件的防腐和外观装饰。常见的金属表面镀膜工艺有有机镀膜工艺和无机镀膜工艺。常见的单一镀膜工艺存在不同的问题，例如有机涂层热稳定性和化学稳定性差的问题，而无机涂层也存在碾、压伸机柔韧性能差的缺点，现在迫切需要兼具有机材料及无机材料的综合保护镀膜能够对金属表面起到防腐作用，同时也能满足美观等个性化需求。中国专利（申请号：201010594188.9 ）公开了一份名称为用于钢铁表面的常温发黑液及配制方法的专利申请文件，该常温发黑液及其配置方法，广泛适用于各种合金钢、铸铁等成品或零部件的发黑处理。常温发黑液配制方法是（g/L）：硫酸铜2 ～ 4，亚硒酸5 ～ 8，磷酸二氢钾2 ～ 4，对苯二酚1.5 ～ 3，磷酸3 ～ 5 和OP—100.08 ～ 0.3。配制时先将各种原料（磷酸和OP-10 除外）分别用去离子水加温溶解充分混合，最后加入磷酸和OP—10 搅拌均匀即可。中国专利（申请号：93119784.8）公开了一份名称为钢铁常温快速发黑剂的专利文件，该发明的钢铁表面常温快速发黑剂，其由铜盐、硒盐、磷酸盐、硝酸盐、柠檬酸盐、碳酰胺和六次甲基四胺的混合液组成。这些发黑液存在污染严重、操作伤害大，以及发黑镀膜时间稍长就会出现膜层过厚、沉渣过多、膜表面均匀度和光泽度不一致、膜层粘手等问题。

   正是因为上述各种应用于生活中的表面镀膜剂存在制备工艺复杂，含有毒性成分的问题，限制了它们的使用，需要采取合适的方式制备，并制备所得的表面镀膜剂不含有毒性成分，避免污染环境，方便人们使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而设计提供不含毒性的镀膜剂，能够应用于各种场合，且只需直接喷射在物体表面即可形成极薄的保护膜，使用方便。

为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：