[发明专利]一种小卫星三线阵相机叠层线路板连接方法

说明书

技术领域

本发明是一种CCD的驱动技术，特别是涉及一种小卫星多载荷线路板叠层连接的实现方法。

背景技术

随着小卫星应用的兴起，对航天相机的尺寸要求越来越严。对于尺寸空间狭小，整个相机采用多层线路板叠层的结构方式。由于需要单排、双排及多种管脚的连接器且数量少，且线路板的间距非标准，为降低定制成本，将所有的连接器都使用如单排两芯和五芯等芯数较少的连接器拼接组成。单排连接器的上方为插座部分，下方为插针部分。使用芯数较少的单排连接器拼接时，存在插座和插针的二维间距不一致而导致难以连接上，此时若调整已经焊接好的连接器容易出现焊点受力影响航天应用的可靠性，这就增加了板间多排多芯连接器的焊接时的定位难度；而且厂家生产的连接器，由于插针较长，故可能出现各插针的间距不一致且不在同一水平线上。

按照通常的焊接工艺，采用先通过SMT设备完成大量高度最低的SMT器件的焊接，然后焊接直插的器件，最后焊接高度最高的连接器；若先焊接完SMT器件和较低的直插器件后，在采用大面积的工装来固定连接器易出现工装和器件发生干涉损伤器件；若先采用工装固定焊接完最高的连接器后难以进行SMT焊接。如何以最小的代价，实现各连接器稳定可靠的连接，为小卫星多载荷电路连接提供新的技术手段是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明为解决现有焊接工艺采用SMT设备实现器件的焊接后，导致工装和被焊接的器件间易发生干涉，损伤器件的问题，单排芯数少的连接器拼接焊接困难问题，提供一种小卫星三线阵相机叠层线路板连接方法。

一种小卫星三线阵相机叠层线路板连接方法，由n块线路板组成，所述n的取值范围为2≤n≤20，该方法由以下步骤实现：

步骤一、分别将多个单排芯数少的连接器插入n块线路板，针对n块线路板的所有连接器都采用插针工装固定连接器上部的插座，采用保护帽工装固定连接器下部的插针；

步骤二、采用直角工装对步骤一所述的各块线路板上连接器与线路板的垂直度进行限定，然后进行焊接，所述焊接时将所有线路板上的每个单排芯数少的连接器进行单点焊接；

步骤三、去除第一块线路板上连接器的插针工装，将第二块线路板上连接器的插针插入第一块线路板连接器的插座，如果第二块线路板上连接器的插针与第一块线路板连接器的插座位置一一对应且能将第二块线路板的四个定位孔内插入的螺钉与第一块线路板的四个定位孔连接，则执行步骤四，否则，采用直角工装检测各连接器与线路板的垂直度，对步骤二中单点焊接连接器的位置进行调整；直到实现第二块线路板与第一块线路板连接；

步骤四、去除第二块线路板连接器上的插针工装，将第三块线路板的插针插入第二块线路板的插座中；如果第三块线路板的插针与第二块线路板的插座位置一一对应且能实现第三块线路板的四个定位孔内插入的螺钉与第二块线路板的四个定位孔连接，直到完成第n块线路板与第n-1块线路板之间的连接，执行步骤五；否则，调整第三块线路板单点焊接的连接器位置，直到第三块线路板与第二块线路板连接，最终实现n块线路板间的试装；

步骤五、对n块线路板连接器所有焊点的整体焊接；首先焊接最下方的第一块线路板上的连接器，然后拆下第一块线路板的连接器焊接第二块线路板上的连接器，直到焊接最后的第n块线路板的连接器，采用插针工装固定待焊接的拼接连接器的插座部分，同时保留保护帽工装固定连接器的插针部分，进行最后焊点的整体焊接。

本发明的有益效果：本发明满足要求小卫星多载荷对体积和面积日益苛刻的要求；采用上方插座下方插针的连接器连接方式，可利用多种公共信号的传输，降低总连接器的数量；单排数量较少连接器拼出多种长度和排数的连接器，可满足多种连接器品种要求，降低了定制产品的种类，从而降低了定制费用；采用多种约束的定位方法，提高了成功率和可靠性。

附图说明

图1为本发明所述的一种小卫星三线阵相机叠层线路板连接方法中单块线路板与连接器结构布置示意图；

图2为本发明所述的一种小卫星三线阵相机叠层线路板连接方法中连接器的示意图，其中，图2a为连接器的俯视图，图2b为正视图；

图3为本发明所述的一种小卫星三线阵相机叠层线路板连接方法中直角工装的结构示意图；其中，图3a为直角工装的左视图，图3b为直角工装的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图1至图3说明本实施方式，一种小卫星三线阵相机叠层线路板连接方法，具体的焊接步骤为：

（1）首先把多个单排芯数少的连接器插入线路板；