[发明专利]柱塞泵液力端装置

说明书

技术领域

本发明涉及往复式柱塞泵领域，更具体地说，涉及一种柱塞泵液力端装置。

背景技术

往复式柱塞泵的结构包括两部分，一部分是液力端，另一部分是动力端，液力端是输送液体，把机械能转换为液体的压力能，是往复式高压柱塞泵的工作部分。目前常见的柱塞泵液力端，其阀组分为分体式阀组和组合阀组。

分体式阀组的液力端布置形式有传统的“L”型、反“L”型、“V”型、“Y”型、“+”型液力端。首先，分体阀组的吸入阀和排出阀分开布置，零件多，结构复杂，不易拆装，造成维护更换不便；其次，泵头体压力交变腔内存在交叉的相贯孔，泵工作时，在频繁的交变压力下，泵头体应力大的部位容易受损，易减少其使用寿命；第三，吸入阀、排出阀和柱塞之间会形成较大的余隙容积，容积效率仍有提升空间。

现有的组合阀式液力端有以下缺点，其一，组合阀组的过流面积小，为增大流量需要增加阀板升程，因而导致阀板的关闭速度、加速度、冲击力、噪声以及关闭滞后角都会加大，严重影响阀组使用寿命和容积效率；其二，液力端各个部件通过多组螺栓连接，拆装不便；其三，组合阀轴向尺寸大，造成液力端泵头体尺寸大，重量增加。

因此迫切需要一种结构简单紧凑、体积小、使用安全可靠，拆装方便，维修迅速快捷、成本低，使用寿命长的新型组合阀插装式柱塞泵液力端装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种结构简单紧凑、拆装方便的柱塞泵液力端装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种柱塞泵液力端装置，包括泵头体、插装式组合阀、盘根盒和柱塞，所述泵头体上设有吸入口和排出口，所述插装式组合阀设置在所述泵头体内，所述泵头体和所述插装式组合阀之间形成与所述吸入口连通的进液腔和与所述排出口连通的排液腔；所述盘根盒的端面紧贴所述泵头体，所述柱塞能在所述盘根盒内移动；

所述插装式组合阀包括压套、阀芯、吸入阀和排出阀，所述阀芯的一端通过所述压套压紧，所述阀芯上设有排出斜孔，所述压套上设有过流孔，所述吸入阀插装在所述阀芯径向内侧，所述排出阀套装在所述阀芯径向外侧，所述吸入阀和排出阀分别与所述排出斜孔处的内、外密封面配合；

所述阀芯和吸入阀之间设有吸入弹簧，所述压套和排出阀之间设有排出弹簧；

所述阀芯的端面与所述盘根盒接触，所述吸入阀、所述阀芯、所述柱塞和所述盘根盒形成工作腔；

当柱塞移动导致工作腔的体积增大时，工作腔压力减小，吸入弹簧受压，吸入阀在液压作用下打开，液体通过所述泵头体的吸入口和压套上的过流孔进入工作腔内；当柱塞移动导致工作腔的体积减小时，工作腔压力增大，吸入阀在液压和吸入弹簧回复力作用下关闭，排出弹簧受压，排出阀打开，工作腔中的液体流至泵头体的排出口；当柱塞停止移动时，排出阀在排出弹簧回复力作用下关闭。

在本发明所述的柱塞泵液力端装置中，所述吸入阀的一端径向外侧设有与其螺纹连接的弹簧挡圈，另一端与所述排出斜孔处的内密封面配合，所述吸入弹簧的两端分别抵挡在所述弹簧挡圈和所述阀芯上。

在本发明所述的柱塞泵液力端装置中，所述泵头体被短拉杆贯穿，所述短拉杆两端设置有螺纹，一端固定在动力端端板上，另一端通过螺母将所述泵头体紧固在所述动力端端板上。

在本发明所述的柱塞泵液力端装置中，所述压套通过压紧法兰压紧固定，所述压紧法兰和所述泵头体被长拉杆贯通，所述长拉杆两端设置有螺纹，一端与所述动力端端板固定连接，另一端通过螺母将所述压紧法兰紧固到所述泵头体上。

在本发明所述的柱塞泵液力端装置中，所述盘根盒与所述动力端端板间隙配合，所述盘根盒外壁上设有定位台阶，所述定位台阶的两端分别与所述泵头体和动力端端板接触。

在本发明所述的柱塞泵液力端装置中，所述柱塞和所述盘根盒之间设有密封组件，所述密封组件通过压盖固定，所述压盖固定在所述盘根盒的端部。

在本发明所述的柱塞泵液力端装置中，所述阀芯和盘根盒接触端面之间设有密封圈。

在本发明所述的柱塞泵液力端装置中，所述吸入阀和阀芯的移动导向配合面为柱面，所述排出阀和阀芯的移动导向配合面为柱面，所述吸入阀上设有带孔的套管，所述套管和阀芯内壁形成导向移动配合，所述排出阀上设有与阀芯外壁形成导向移动配合的圆柱面。

在本发明所述的柱塞泵液力端装置中，所述吸入阀和阀芯的相接触的端面为锥面，所述排出阀和阀芯的相接触的端面为锥面。

实施本发明的柱塞泵液力端装置，具有以下有益效果：