[发明专利]一种高性能硅胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能硅胶，其特征在于，其原料按质量百分比包括：60～70%甲基乙烯基硅橡胶，28.6～37%白炭黑，0.5～5%羟基硅油，0.05～0.8%硬脂酸，0.1～1%含氢硅油，0.05～1%硅烷偶联剂。 

2.根据权利要求1所述高性能硅胶，其特征在于，其原料按质量百分比包括：63～68%甲基乙烯基硅橡胶，29～35%白炭黑，1.5～3%羟基硅油，0.1～0.3%硬脂酸，0.1～0.5%含氢硅油，0.1～0.5%硅烷偶联剂。 

3.根据权利要求1所述高性能硅胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶优选110甲基乙烯基硅橡胶，分子量在45～70万之间，乙烯基含量的摩尔百分比在0.07～0.3之间。 

4.一种根据权利要求1～3任一所述高性能硅胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 

S1、按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶，白炭黑，羟基硅油，硬脂酸，含氢硅油，硅烷偶联剂，其中，将所述白炭黑分成三份，第一白炭黑占白炭黑总质量50～70%，第二白炭黑占白炭黑总质量15～35%，第三白炭黑占白炭黑总质量5～20%； 

S2、将S1所述甲基乙烯基硅橡胶、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机内混炼，温度控制在50～70℃； 

S3、将S1所述第二白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在60～80℃； 

S4、将S1所述第三白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在80～100℃； 

S5、胶料成型后，将S1所述含氢硅油与硅烷偶联剂投入捏合机混炼，混炼成型后，温度升至155～175℃，冷却，恒温40～80min； 

S6、真空处理20～40min，出料。 

5.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法，其特征在于，在S1中， 按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶，白炭黑，羟基硅油，硬脂酸，含氢硅油，硅烷偶联剂，其中，将所述白炭黑分成三份，第一白炭黑占白炭黑总质量58～68%，第二白炭黑占白炭黑总质量20～30%，第三白炭黑占白炭黑总质量10～15%。 

6.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法，其特征在于，在S2中，将S1所述甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机内混炼，温度控制在57～63℃。 

7.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法，其特征在于，在S3中，将S1所述第二白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在64～76℃。 

8.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法，其特征在于，在S4中，将S1所述第三白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在85～95℃。

9.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法，其特征在于，在S5中，胶料成型后，将S1所述含氢硅油与硅烷偶联剂投入捏合机混炼，混炼成型后，温度升至163～168℃，冷却，恒温50～70min。 

10.根据权利要求4所述高性能硅胶的制备方法，其特征在于，在S6中，真空19～22min，出料，得到高性能硅胶。