[发明专利]一种巨粒混合土素填土原位测试技术无效
申请号: | 201310352305.4 | 申请日: | 2013-08-13 |
公开(公告)号: | CN103397625A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 张金珊;邱智强;张旭明 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团工程技术有限公司 |
主分类号: | E02D1/00 | 分类号: | E02D1/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 填土 原位 测试 技术 | ||
技术领域
本发明是利用一定的落锤能量将与触探杆相连接的探头打入土中,根据打入的难易程度表示为贯入度或贯入阻力来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
背景技术
目前国内外对挖山填土所造成的巨粒混合土素填土研究少,由于巨粒混合土素填土的物理力学性质非常特殊,又因为有些巨粒混合土素填土层厚度较大,在12米左右,在国内较少遇到,其处理技术在国内处于空白阶段。设计参数由于巨粒混合土素填土的特殊性也很难取得。检测手段用常规方法不能解决,由于巨粒混合土素填土内部含有块石较多。用载荷试验检测,检测深度只有2米左右,用超重型重力触探,不能穿透如此厚的块石填土层。
发明内容
本发明的目的是提供一种巨粒混合土素填土原位测试技术,设计一种巨粒混合土素填土原位测试工具,落锤锤重200kg,探头为标准探头,触探杆为50mm钻杆;N200动力触探能够穿透厚的块石填土层。
本发明的目的是这样实现的:
一种巨粒混合土素填土原位测试技术,设计一种巨粒混合土素填土原位测试工具,落锤锤重200kg,探头为标准探头,触探杆为50mm钻杆;具体操作步骤如下:对所需试验土层连续进行触探,试验时锤落距为1m,使其自由下落,记录每打入土层中10cm时所需的锤击数,如遇密实坚硬土层当贯入所需锤击数超过50击,用钻具将孔掏清后再继续贯入。
本发明方法具有以下优点:
目前国内外对挖山填土所造成的巨粒混合土素填土研究少,由于巨粒混合土素填土内部含有块石较多,又因为有些巨粒混合土素填土层厚度较大,在12米左右,常规测试手段不能穿透如此厚的块石填土层。N200动力触探能够穿透如此厚的块石填土层,而且数据直接可用。
附图说明
图1是巨粒混合土素填土原位测试工具的结构图。
图中:1-钢丝绳 2-落锤 3-触探杆 4-探头
具体实施方式
一种巨粒混合土素填土原位测试技术中的动力触探装置,包括钢丝绳1、落锤2、触探杆3、触探探头4,所述的落锤锤重200kg,探头为标准探头,触探杆为50mm钻杆;钢丝绳1与落锤2连接,触探杆3端部连接有触探探头4,落锤与触探杆之间设有1m的落距。具体操作步骤如下:对所需试验土层连续进行触探,试验时锤落距为1m,使其自由下落,记录每打入土层中10cm时所需的锤击数,如遇密实坚硬土层当贯入所需锤击数超过50击。
鞍本钢铁集团鲅鱼圈港解冻库工程强夯处理人工填土动力触探检测报告
一、场地概况
解冻库位于华能电厂与烧结厂之间。夯区长228m,宽38.4m。现场地为人工平整形成的,较平坦,地表标高为16m-17m之间,回填厚度约为10m-14m之间,回填时间约为二年左右。本次强夯的夯击能为500t·m,强夯的主要目的是处理松散填土,以达到设计要求。
由于在检测前没有完整的地质勘察报告,在动力触探检测过程中我们发现,填土大体是由中风化花岗岩质混合岩岩体爆破所产生的以大块碎石(最大碎石长约2m)为主,含少量风化岩粉及土等杂物组成。
二、检测设备和结果
重型动力触探N63.5和超重型动力触探N120都是评价碎石填土的检测设备。从本场地的情况看,岩块的强度高、粒径大,特别是在大夯击能处理后,上述设备就无法对处理后的填土进行检测了。从大连建筑质量检测中心了解到,在大连多年来,大范围的填海强夯检测中,常出现标准的动力触探检测设备无法穿越填土的问题,为解决这个问题,他们使用了冲击钻探或取土器上部的冲击锤为落锤,其质量在200kg,落距为1m,没有自动脱钩装置,钻机的卷扬一直和落锤相连。这样即可取得回填层在纵向的密实度变化情况,再参照动载荷试验结果,可对强夯的效果予以评价。由于使用的锤重和落距都不一样,为了找到一个评价指标以便使这些检测结果可以比较,这里引用动贯入阻力qd,即探头在贯入过程中所受到的阻力。其计算公式如下
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