[发明专利]氨纶印花双刷双摇面料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料，尤其是一种氨纶印花双刷双摇面料及其生产方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对穿着的服装也提出了更高的要求，现有的面料由涤纶纱线经过十字编织法编织而成，吸汗速干性差，穿在身上易在纤维上产生静电荷，不合体不能满足人们的需求。

发明内容

本发明针对上述的不足提供了一种氨纶印花双刷双摇面料及其生产方法。

本发明为实现这一目的，所采用的方法是：一种氨纶印花双刷双摇面料，包括双刷双摇面料，所述双刷双摇面料上设有印花，所述氨纶印花双刷双摇面料由150D/40D的平针线圈和100D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈经过纬编依次串套而成，所述平针线圈的每股纱线中设有1根氨纶单丝，所述单根氨纶单丝被多根涤纶单丝包覆起来，所述氨纶印花双刷双摇面料上附着有抗静电药剂和吸汗速干药剂，所述氨纶印花双刷双摇面料经向每一英寸内涤纶纱线为35根，纬向每一英寸内涤纶纱线为25根。

一种氨纶印花双刷双摇面料的生产方法，步骤如下：

制作氨纶印花双刷双摇坯布的步骤，将150D/40D的平针线圈和100D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈经过纬编依次串套在一起，将带有拉长沉降弧的毛圈线圈的沉降弧拉长，形成毛圈，制得坯布；

将坯布浸入染料和吸汗速干剂溶液中，进布后升温到130度，然后保温40分钟；

将毛圈线圈的上下面均进行拉毛、刷毛、剪毛、摇粒和定型处理；

将所述面料浸入抗静电药剂中，然后轧出多余的溶液，将面料在130℃的高温下烘干，在160℃的高温下焙烘2分钟。

本发明的有益效果是：该面料经过拉毛、刷毛、剪毛、摇粒和定型处理，然后浸入药剂，使得面料舒适柔软同时具有抗静电和吸汗速干的功能，穿在身上舒适得体。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是平针线圈中单根纱线的结构示意图。

如图所示1-平针线圈、2-带有拉长沉降弧的毛圈线圈、3-氨纶单丝、4-涤纶单丝。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 

如图1所示一种氨纶印花双刷双摇面料，包括双刷双摇面料，所述双刷双摇面料上设有印花，所述氨纶印花双刷双摇面料由150D/40D的平针线圈1和100D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈2经过纬编依次串套而成，所述平针线圈1的每股纱线中设有1根氨纶单丝3，所述单根氨纶单丝3被多根涤纶单丝4包覆起来，所述氨纶印花双刷双摇面料经向每一英寸内涤纶纱线为35根，纬向每一英寸内涤纶纱线为25根。

制作氨纶印花双刷双摇坯布的步骤，将150D/40D的平针线圈1和100D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈2经过纬编依次串套在一起，将带有拉长沉降弧的毛圈线圈2的沉降弧拉长，形成毛圈，制得坯布；将坯布浸入染料和吸汗速干剂溶液中，进布后升温到130度，然后保温40分钟，然后在面料上进行印花，再将面料的上下面均进行拉毛、刷毛、剪毛、摇粒和定型处理，最后将所述面料浸入抗静电药剂，再将面料取出带液率为80%，将面料在130℃的高温下烘干，在160℃的高温下焙烘2分钟， 

实施例1

所述抗静电剂为日本日华抗静电剂FJ-1，所述吸汗速干剂为美国亨丝曼的HSD药剂，使用量为3%（O.W.F）。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。