[发明专利]大有光双色双刷双摇面料及其生产方法无效
申请号: | 201310352681.3 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN103409916A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 马晓明;许如祥;刘桂芬 | 申请(专利权)人: | 江苏申利实业股份有限公司 |
主分类号: | D04B1/04 | 分类号: | D04B1/04;D04B1/16;D06P1/16;D06C11/00;D06C13/10;D06C7/02 |
代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 达晓玲;潘立兵 |
地址: | 214400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有光 双色双刷双摇 面料 及其 生产 方法 | ||
1.一种大有光双色双刷双摇面料,其特征在于:所述大有光双色双刷双摇面料由75D/36F的平针线圈(1)和单色的100D/144FSC阳离子丝的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(2)和单色的150D/85F大有光丝的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(3)经过纬编依次串套而成,所述大有光双色双刷双摇面料上附着有保暖剂,所述100D/144FSC阳离子丝的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(2)的涤纶为70%改性阳离子涤纶,所述大有光双色双刷双摇面料经向每一英寸内涤纶纱线为36根,纬向每一英寸内涤纶纱线为18根。
2. 一种大有光双色双刷双摇面料的生产方法,其特征在于,所述生产步骤如下:
制作大有光双色双刷双摇坯布的步骤,将75D/36F的平针线圈(1)和单色的100D/144FSC阳离子丝的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(2)和单色的150D/85F大有光丝的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(3)经过纬编依次串套在一起,将阳离子丝的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(2)和大有光丝的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(3)的沉降弧拉长,形成毛圈,制得坯布;
将坯布采用分散染料染色,其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L,高温匀染剂1.2g/L,醋酸钠0.5 g/L,进布后升温到130℃,保温30分钟,浴比为1:12,PH值为5,然后将面料取出采用还原清洗,在清洗液中加入保险粉1.5g/L,烧碱2.5g/L,浴比为1:12,升温80℃,保温20分钟,再对坯布进行中和水洗,在清洗液中加入冰醋酸1g/L,浴比为1:12,升温60℃,保温15min,最后将坯布放入烘干机温度为130℃,布速20m/min;
将坯布的上下面的毛圈均进行拉毛处理,小毛圈拉3次,大毛圈拉3次,齿轮小毛圈拉毛力度为51牙、47牙、44牙,齿轮大毛圈的拉毛力度为52牙、48牙、45牙,然后将坯布放入刷毛机进行刷毛,毛刷转速为1200r/min,车速为20m/min,然后对坯布进行剪毛,布速25m/min,滚刀速度1200r/min、再将坯布在60℃温度下干滚30分钟进行摇粒,最后对坯布进行定型处理,温度为150℃,布速为30m/min,风速为1000m/s;
将面料在最后一道定型处理时采用一浸一轧法,浸轧时加入保暖剂,带液率为80%,将面料在130℃的高温下烘干,在150℃的高温下焙烘2分钟。
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