[发明专利]高效无污染生活垃圾处理专用炉

权利要求书

1.一种高效无污染生活垃圾处理专用炉，由炉膛燃烧区（1），垃圾烘干区（2），除尘除臭区（3）和烟气排放区（4）四个独立制造的功能区炉体组装连接而成，其特征是：炉膛燃烧区（1）位于底部，垃圾烘干区（2）搭接在炉膛燃烧区（1）上方，垃圾烘干区（2）的锥形出料口（2.6）伸入炉膛燃烧区（1）的炉膛（1.1）中，垃圾烘干区（2）的烟气钢管（2.5）入口与炉膛燃烧区（1）的炉膛（1.1）相通，除尘除臭区（3）搭接在垃圾烘干区（2）顶部，垃圾烘干区（2）的烟气钢管（2.5）出口和排气孔（2.2）均与除尘除臭区（3）的内腔室（3.2）相通，烟气排放区（4）位于最上层，为一个贯穿除尘除臭区（3）的烟囱（4.1），烟囱（4.1）中部开有蒸汽喷射孔（4.2）并伸入除尘除臭区（3）的外腔室（3.1）中，烟囱（4.1）底部伸入至除尘除臭区（3）的内腔室（3.2）中。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾处理专用炉，其特征是：

所述炉膛燃烧区（1）为一个带炉脚（1.5）的炉体，炉体外壁（1.3）为钢板制成，炉体内部设有炉膛（1.1），炉膛（1.1）与外壁（1.3）之间铺衬有耐火砖（1.4），炉膛（1.1）下方架设有炉条（1.7），炉膛（1.1）的正面设有炉口（1.2），底部设有出渣口（1.6）；

所述垃圾烘干区（2）炉体外壁（2.1）为钢板制成，炉体底部为一个锥形出料口（2.6），炉体内部设有贯穿整个炉体的烟气钢管（2.5），炉体的正面开有烘干喂料口（2.4），侧面设有观察孔（2.3），顶部开有排气孔（2.2）；

所述除尘除臭区（3）炉体为夹层设计，由钢板围成内腔室（3.2）和外腔室（3.1），内腔室（3.2）下部与垃圾烘干区（2）的顶部的排气孔（2.2）及烟气钢管（2.5）出口均相通，外腔室（3.1）为一个独立密闭的蒸汽发生腔室，当烟囱排气区（4）的烟囱（4.1）贯穿而过时，外腔室（3.1）通过烟囱（4.1）中部的蒸汽喷射孔（4.2）与烟囱（4.1）相通，内腔室（3.2）通过烟囱（4.1）底部入口与烟囱（4.1）相通；

所述烟气排放区（4）的烟囱（4.1）由钢管制成，烟囱（4.1）中部的蒸汽喷射孔（4.2）沿烟囱（4.1）外沿圆周分布。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾处理专用炉，其特征是所述炉条（1.7）架设为2层。

4.根据权利要求2所述的生活垃圾处理专用炉，其特征是所述烟气钢管（2.5）设置为4根。

5.根据权利要求2所述的生活垃圾处理专用炉，其特征是所述蒸汽喷射孔（4.2）的数量为6个并沿烟囱（4.1）外沿圆周均布。

6.一种应用权利要求1所述的生活垃圾处理专用炉处理生活垃圾的方法，其特征是：该方法包括六个步骤，分别为垃圾引燃，垃圾烘干，垃圾自燃，除尘除臭，烟气排放和余灰排放。

7.根据权利要求6所述的处理生活垃圾的方法，其特征是所述六个步骤的具体操作如下：

1）、垃圾引燃：从炉口（1.2）往炉膛（1.1）内加入柴火，放置在炉条（1.7）上，从烘干喂料口（2.4）加入垃圾，垃圾沿锥形出料口（2.6）堆积并部分下落至炉膛（1.1）中，往除尘除臭区（3）的外腔室（3.1）加水，然后将柴火点燃引燃炉膛燃烧区（1），当底部垃圾开始干燥着火后，适当加大柴火，使垃圾迅速燃烧；

2）、垃圾烘干：炉膛燃烧区（1）引燃后释放的高温烟气从垃圾烘干区（2）底部的锥形出料口（2.6）向上流动进入垃圾烘干区（2），将垃圾进行烘干处理，还有部分高温烟气通过烟气钢管（2.5）不受阻碍地直接向上到达除臭除尘区（3），炙热的烟气钢管（2.5）同时把其外壁周围的垃圾加热烘干；

3）、垃圾自燃：炉膛燃烧区（1）下层垃圾燃烧后体积不断减小，上层被烘干的垃圾随锥形出料口（2.6）逐层下落，形成垃圾自燃的燃烧循环，当炉温超过300度以上时，停止添加柴火，当垃圾烘干区（2）的垃圾减少时，可继续从烘干喂料口（2.4）往炉内加入垃圾；

4）、除尘除臭：垃圾烘干时逸出的臭气异味从排气孔（2.2）上升到除尘除臭区（3）的内腔室（3.2）后，与烟气钢管（2.5）送来的高温烟气相混合进行高温除臭处理；另外除尘除臭区（3）的外腔室（3.1）产生的蒸汽从烟囱（4.1）中部的蒸汽喷射孔（4.2）进入烟囱（4.1），对排出烟气中的浮尘进行蒸汽除尘处理；

5）、烟气排放：除尘除臭区（3）的烟气经过除尘除臭后得到清洁无污染的烟气从顶部的烟囱（4.1）向外排放；

6）、余灰排放：垃圾燃烧结束后，余灰连同混杂在垃圾中的其他不可燃物从炉底的出渣口（1.6）排出。